直流電機的維護

1、換向器的保養

（1）換向器表面應保持光滑，并形成一層均勻的暗褐有光澤的氧化膜。若換向器表面沾有碳粉、油污，應用手風機吹掃干凈或用柔軟的布沾酒精清擦換向器表面，保證清潔；

（2）發現換向器表面狀態惡化，火花較大，有粗糙不圓、燒傷等缺陷時應考慮停車，用“0”號細砂紙打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。如若換向器表面出現過度的粗糙不平、不圓或有部分磨損過大，則應重新車削換向器。車削時應用紙將電樞繞組端部及接頭片包住，以免金屬屑末濺入，切削速度為每秒2米，切削深度及進給量均不大于0.1mm。切削完畢，換向片片間應倒角，必要時還應下刻片間云母，以免云母片高出換向片；

（3）檢查云母槽是否清潔，換向片棱角應光滑無毛刺；

（4）在保證換向器表面質量的條件下，還需要在日常運行中，仔細地觀察和監視換向火花。通常情況下，點狀、粒狀火花（呈白色或微帶藍色和黃色）是稀疏而均勻地分布在大部分電刷上，屬于正常換向火花。而響聲狀、火球或飛濺狀火花（呈暗黃色、紅色或綠色）屬于有害火花。當環火狀火花發生時，電機不宜繼續運行。

2、電刷的使用

（1）用空壓氣吹凈電刷、刷盒和換向器上的碳粉；

（2）檢查電刷接觸弧面是否有燒灼點，接觸面是否均勻、光滑，如有缺陷應立即更換；

（3）檢查電刷在刷盒內是否浮動靈活；

（4）檢查電刷的壓力大小是否均勻適當，通常情況下電刷壓力為電刷壓力正常為15-25kpa，根據電刷的截面積算出每個電刷壓力，再與實際測出的壓力進行比較。無論電刷的長短，其壓力都應達到要求；

（5）檢查電刷的磨損高度，當電刷磨損到原高度的1/3時應予更換。需要注意：電刷一次性更換數量不宜過多，成批更換電刷易破壞原換向器表面的氧化膜。只需將磨短的或有問題的電刷換下即可。在同一臺電機上，絕不允許使用不同牌號的電刷，即使同一牌號的電刷，因制造時間不同，性能也有明顯差異，所以也不允許使用。新電刷裝好后，需用“0”號砂布，背面緊貼子換向器，隨電刷旋轉方向研磨電刷，以獲得與換向器表面有良好的接觸面。研磨完畢，去除碳粉，并使電機在1/4---1/3額定負載下運行半小時至一小時，然后增加負載；

（6）檢查刷辮的固定是否可靠，電刷振動和壓力不均都容易引起各電刷電流分配不均；

（7）檢查刷盒壓腳和彈簧是否軟化或斷裂。

3、電機繞組

（1）送電前應對繞組進行絕緣電阻的測量（用l000V兆歐表），絕緣電阻值一般不應低于R=V/（1000+P/100）（MΩ）的數值，V為電機繞組的額定電壓（V），P為電機的額定功率（kW）。但最小值≥0.5MΩ。如測量絕緣電阻較低，則應進行干燥處理；

（2）檢查繞組與機座的連接線是否有絕緣損傷或相互短路等情況；

（3）注意觀察主極繞組和換向極繞組的溫升是否正常。

4、冷卻系統的維護

通常直流電動機都采用管道強迫通風或空氣水循環冷卻器兩種冷卻方式，對于空氣水循環冷卻器冷卻方式，冷卻裝置的風機由于轉速較高，常出現燒損，直接影響通風冷卻效果，絕對不能輕視。

（1）日常檢查冷卻裝置內過濾裝置是否飽和，及補風過濾材料上是否有灰塵阻塞現象；

（2）對于冷卻裝置風機，要定期做風機葉輪動平衡試驗；

（3）經常檢查冷卻裝置進／出水閥門是否全部打開，進水溫度≤33℃，已冷卻氣體的溫度與進水溫度間的溫差應＞7℃（以保證進風溫度≤40℃）。

5、軸承

在軸承蓋之油室內確保約等于2/3空間的潤滑脂，在工作2000-2500小時后，應調換新的潤滑脂，潤滑脂的牌號為3號鋰基脂，每年至少調換一次潤滑脂。

6、其他方面的維護

（1）檢查刷架導電環及其連接是否完整，連接螺絲是否松動，其對地爬電距離是否達到標準要求；

（2）檢查機座底部的千斤頂有否松脫；

（3）檢修時檢查測速反饋設備的安裝是否松動，工作是否正常。