時光落筆，新程再啟。2026年3月底，我們迎來了公司成立25周年的里程碑時刻。

自2001年在上海浦東創立以來，上揚軟件便以國產CIM（計算機集成制造）替代為核心目標，在國外廠商壟斷的賽道上逆勢突圍，歷經二十五年堅守與創新，走出了一條從“跟跑”到“領跑”、從自主研發到生態共建的國產化奮進之路。如今，作為國內泛半導體行業MES/CIM整體解決方案的領導者，上揚軟件以全棧式技術能力與超過200家客戶的實踐積累，成功為中國半導體產業的自主可控與智能制造升級筑牢工業軟件根基。

從0到1：以長期主義打磨國產CIM底座

回望2001年，中國半導體產業尚處于“造不如買”的思維慣性中。彼時，國內晶圓廠的CIM系統幾乎被國外廠商壟斷，一套進口軟件動輒上千萬美元，且后續服務受制于人的隱憂始終存在。CIM系統作為晶圓廠的“神經中樞”，串聯起生產、設備、數據、人員等全要素，不僅需要適配半導體制造的高精度、高復雜度、高穩定性要求，更要實現與產線全流程的深度融合。其研發周期長、資金投入大、技術門檻高，成為眾多國內企業不愿觸碰的“硬骨頭”。

在這樣的背景下，我們毅然認定了這條艱難的國產化賽道，從底層技術研發起步，聚焦產業領域，以長期主義的堅守，開啟國產CIM軟件的破局之路。

從2001年至2015年的十五年間，上揚軟件從4/5/6/8英寸晶圓廠一步步積累場景認知，持續打磨系統對復雜制造流程的適配能力。真正的轉折點出現在2017年。當國內半導體產業開始呼喚12英寸產線的自主可控時，上揚軟件啟動了myCIM 4.0的研發。這不是簡單的版本迭代，而是一次面向“半導體工業軟件珠峰”的攀登——12英寸晶圓制造中，每一片晶圓要在幾百臺設備間流轉，歷經近千道工序，對系統的實時性、穩定性和并發處理能力提出了近乎苛刻的要求。2019年，上揚軟件myCIM 4.0正式推出，填補了國產軟件在12英寸半導體產線MES領域的空白。目前，在4/6英寸晶圓產線領域，上揚軟件市占率已突破60%；8英寸領域是國內唯一實現規?；瘧玫谋就翉S商；12英寸產品線則處于持續迭代升級階段。其中，6英寸與8英寸產品線均為國內同尺寸領域規模最大的量產線。

實踐應用中，公司MES系統已完成多尺寸產線高產能驗證：6英寸產線落地士蘭微，實現月產能24萬片穩定運行；8英寸產線賦能芯聯集成，達成月產能近20萬片高效適配；12英寸產線亦于中芯國際和華為完成6萬片月產能的技術測試驗證。

上揚軟件董事長兼CEO呂凌志博士，曾參與國家863 CIMS計劃，其將國產智造的種子深埋于企業發展的基因之中。“從863 CIMS計劃種下的國產替代種子，到從零起步做研發，我們走的每一步都踩在行業的痛點上。站在25年的節點，未來我們仍將深入智能制造的深水區，讓中國智造的‘大腦’真正扎根中國制造土壤，走向更廣闊的國際舞臺?！?/p>

產品邏輯：從流程管控到智能決策

上揚的產品布局，始終圍繞“晶圓廠需要什么樣的神經系統”這一核心命題展開。其CIM體系并非簡單的功能堆砌，而是形成了從設備層到決策層的完整閉環：

在制造執行層，myCIM MES作為核心中樞，覆蓋4英寸至12英寸全尺寸晶圓廠，支持高產能場景。系統采用模塊化架構，基礎模塊涵蓋生產數據集市、在線庫房管理、工藝流程管理等核心功能，進階模塊則深入設備管理、在制品追蹤、工程數據采集等細分領域。

在設備交互層，EAP（設備自動化程序）基于自主知識產權的FA SECS Driver，實現機臺自動派工、配方遠程下載、參數實時采集，將人工操作誤差降至最低。RMS（配方管理系統）則通過版本控制與簽核機制，確保工藝參數在生產過程中的精準傳遞與追溯。

在質量與工藝控制層，SPC（統計過程控制）系統以BS架構實現在線/離線監控，APC（先進制程控制）通過實時調整工藝配方參數提升良率，FDC（故障檢測分類）則快速定位設備異?！@三者構成了晶圓廠良率管理的“鐵三角”。

而在智能決策層，上揚軟件的Fully Auto解決方案展現了從“自動化”向“智能化”的躍遷：FAM（工廠活動管理）感知生產事件并驅動自動化流程，FSD（智能派工）固化排產經驗并實時優化加工順序，FOS（工廠排程優化）則通過智能算法解決復雜的產線投入策略與WIP平衡問題。RTD（實時調度系統）與RCM（遠程控制管理系統）的加入，進一步強化了系統在超大規模產線中的實時響應與遠程管控能力。

這一產品矩陣的完整度，在國內半導體工業軟件領域并不多見。更關鍵的是，所有系統均基于統一的微服務架構與數據總線設計，避免了“煙囪式”建設帶來的信息孤島問題。

在芯聯集成電路制造股份有限公司董事長趙奇看來，上揚軟件的25年“本身就是一種非常了不起的成就”?！伴L久以來，芯聯集成和上揚軟件并肩戰斗、攜手共進，一起開創了高端CIM軟件的國產化發展之路。從產線自動化到數據智能化，上揚軟件始終是我們最信賴的CIM合作伙伴。”他寄語：“下一個25年，技術再攀高峰，業績‘上揚’不止”。

格科微有限公司COO李文強的觀察則更具細節感：“上揚軟件以穩定可靠的CIM系統和專業高效的服務，為格科微智能制造提供了堅實支撐。從后道到前道，上揚軟件打造了完整的智能制造解決方案，特別是嘉善12英寸Fab采用的上揚‘全家桶’CIM系統，為產線穩定高效運行提供了有力保障。”他期待雙方攜手并進，讓合作之路不斷“上揚”，也讓中國“芯”力量不斷壯大，共創中國半導體產業新高度。

這些來自產業一線領袖的認可，構成了上揚軟件最堅實的品牌背書，也使其成為中國半導體產業智能制造升級的可信賴伙伴，屢獲客戶“最佳供應商”稱號。資本亦以行動回應上揚的堅持：2017年獲A輪融資，2019年完成B輪融資，2021年5月完成C輪融資，2022年再獲D輪融資。

再啟新程：以硬核實力奔赴未來新篇

深耕厚植，碩果盈枝。如今，上揚軟件已在成都、合肥、北京、西安、武漢、南京等地設立分支機構，服務版圖覆蓋半導體襯底材料、前道晶圓制造、后道封裝測試，以及光伏、LED等泛半導體全領域。

作為長期戰略伙伴，浙江芯道半導體科技有限公司董事長楊士寧高度肯定上揚在異構集成產線建設中的關鍵作用：“二十五載風雨兼程，上揚軟件作為國內半導體CIM領域的先行者與領跑者，以深耕產品服務的決心和卓越技術實力，為半導體產業鏈自主可控做出了重要貢獻?！彼貏e提到，上揚軟件的12英寸全自動CIM系統有力支撐了芯盟科技異構集成芯片產線的建設和發展，“軟件強則制造強，生態興則產業興”，期待雙方攜手共進，持續賦能中國“芯”生態。

站在2026年的節點，上揚軟件已服務超過200家客戶，涵蓋中芯國際、格科微電子、豪威半導體、芯業時代、華虹集團等行業龍頭；累計實施案例超150個（其中集成電路晶圓制造工廠超80座），打造了系統化產品矩陣。更重要的是，上揚證明了國產CIM軟件可以在12英寸量產線上與國外巨頭同臺競技——這不是簡單的替代，而是基于本土制造場景的深度適配與持續優化。

二十五載櫛風沐雨，上揚軟件從國產CIM的拓荒者，成長為泛半導體智能制造的領跑者。企業以自主技術打破海外壟斷，用全棧方案筑牢產線“大腦”，讓國產工業軟件在8英寸產線規?；涞?、在12英寸高端制程站穩腳跟。未來，上揚仍將硬核創新，攜手產業鏈伙伴，將中國“芯”的軟件根基扎得更深、筑得更穩，與中國半導體產業并肩攀上價值鏈之巔，讓創新不止，一路“上揚”！