應用

壓力控制閥以電子閉環控制為核心，通過氣先導實現精準壓力調節，具備重復精度高、響應速度快的優勢，被廣泛應用于氣動系統的精密壓力控制場景。本次客戶需搭建一套專業的壓力控制閥性能測試系統，可自主輸出控制信號，并對壓力反饋信號進行精準采集，以此驗證壓力控制閥的控制精度、響應速度、穩定性等核心指標，為壓力控制閥的研發、生產與質量檢測提供科學、準確的測試依據，保障產品在實際應用中的性能表現。

挑戰

本案例客戶在搭建壓力控制閥性能測試系統的過程中，面臨著多項技術難題，對測試系統的精度、同步性、兼容性和抗干擾能力都提出了極高要求：

微小壓力測量難度大：閥門靜態工作時的壓力波動僅幾十帕，常規采集設備無法捕捉如此細微的變化，需要壓力數據采集模塊具備超高的精度和分辨率；

信號同步要求嚴苛：控制信號的輸出與壓力信號的采集必須嚴格同步，否則將無法準確評估閥門的動態特性，影響測試結果的真實性；

信號類型適配性需求高：不同種類的壓力控制閥，其控制信號分為電壓、電流兩種類型，反饋信號同樣包含電壓、電流兩種形式，測試系統需全面支持多類型信號的輸出與采集；

抗干擾能力待提升：測試環境中普遍存在電磁和電源干擾，若測試系統抗干擾能力不足，將導致采集數據失真，無法有效開展數據分析。

解決方案

針對客戶面臨的四大挑戰，簡儀科技憑借在測試測量領域的技術積累，為客戶提供了一套壓力控制閥性能測試系統解決方案，從硬件選型、信號適配、同步控制到抗干擾處理，形成全流程的技術支撐。

方案中選用PXIe-3125a控制器搭配5槽機箱PXIe-2315G2，為整個測試系統奠定穩定的硬件基礎，同時讓系統具備良好的擴展性，可根據客戶后續需求靈活升級。同時采用多功能數據采集模塊PXIe-5515完成反饋信號的精準測量，該模塊支持16路電壓信號輸入，測量精度高達140 ppm，采樣頻率可達2 MS/s，搭配TB-68CI實現電壓和電流信號采集的靈活配置，能夠輕松捕獲微小的壓力波動變化；同樣選用該模塊實現控制信號的自定義輸出，其2路電壓信號輸出端口，輸出精度高達130 ppm，更新速率可達2 MS/s，搭配SC-VCO-8，實現電壓和電流信號輸出的靈活配置，可充分滿足不同閥門的控制信號輸出需求。同時，系統依托FirmDrive驅動的同步功能，實現多種測量任務之間的精準聯動，確保控制信號輸出與壓力反饋信號采集的嚴格同步，保障閥門動態特性評估的準確性。

方案基于銳視測控軟件平臺的交互配置式濾波器組件，支持用戶自主便捷設計濾波器，并將其集成到數據采集分析軟件中，能夠有效過濾現場電磁、電源等干擾信號，保證數據分析的有效性。

使用的簡儀產品

硬件

PXIe-2315G2：高數據傳輸帶寬5槽全混合PXI Express機箱

PXIe-3125a：高性能第11代IntelCorei5-11500HE處理器PXI Express控制器

PXIe-5515：高精度140 ppm，18位分辨率，16通道，2 MS/s 多功能數據采集模塊

TB-68CI：68針SCSI屏蔽I/O連接器，帶8通道電流轉換器

SC-VCO-8：0-20mA/4-20mA 電流輸出接線盒

軟件

SeeSharpTools：銳視測控軟件開發工具包

為什么選擇簡儀

銳視測控平臺：銳視測控平臺使用C# 語言開發，提供了一個強大且易于使用的開發環境，幫助客戶快速實現項目開發。

成熟的產品：簡儀產品經過長期市場驗證，具有可靠的性能和穩定性。

POC驗證服務：簡儀提供售前的POC(原理驗證)服務，幫助客戶驗證產品性能和適用性。

高精度：簡儀的產品滿足了客戶對測試精度和可靠性的高要求。

成本效益：相比國外品牌，簡儀的解決方案不僅性能更優，而且在成本上具有明顯優勢，降低了客戶的整體制造成本。

供貨速度：簡儀能夠快速供貨，確保項目按時進行。

技術支持和快速響應能力：簡儀提供優質的本地化技術支持，快速響應客戶需求，幫助客戶解決問題，確保了測試任務的順利進行。

簡儀科技憑借成熟的測試測量產品與技術方案，成功攻克了微小壓力精準測量、信號同步采集、多類型信號適配及現場抗干擾等一系列技術難題，實現了對壓力控制閥控制精度、響應速度、穩定性等關鍵性能指標的精準、高效、穩定檢測。從硬件端的高精準設備搭配，到軟件端的靈活適配與同步控制，再到全流程的本地化技術服務支撐，簡儀以全鏈條的測試測量能力，為客戶打造了高性價比、高可靠性的專屬測試解決方案，不僅為客戶的壓力控制閥研發迭代、質量把控提供了科學且可靠的數據分析依據，更充分彰顯了簡儀科技在虛擬儀器 3.0 技術領域的硬核研發實力與落地應用能力，為氣動系統精密檢測領域的技術升級提供了有力支撐。