前言
隔離式數(shù)字輸入與數(shù)字隔離器,名稱(chēng)中均帶有“隔離”與“數(shù)字”關(guān)鍵詞,且核心均為實(shí)現(xiàn)信號(hào)的電氣隔離傳輸,但實(shí)際上二者存在很大差異。今天講透“隔離式數(shù)字輸入”和“數(shù)字隔離器”的核心區(qū)別,同時(shí)拆解納芯微工業(yè)級(jí)隔離式數(shù)字輸入芯片NSI8608,為工業(yè)自動(dòng)化場(chǎng)景的隔離信號(hào)采集設(shè)計(jì)提供一站式、高集成度的解決方案。
一隔離式數(shù)字輸入≠數(shù)字隔離器
隔離式數(shù)字輸入,是一款面向工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)量信號(hào)采集的集成器件,用于在現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)側(cè)與主機(jī)控制器側(cè)之間實(shí)現(xiàn)完整電氣隔離,同時(shí)集成信號(hào)調(diào)理、電平轉(zhuǎn)換、閾值檢測(cè)、保護(hù)電路等全鏈路功能,是一套端到端的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集解決方案。
在傳統(tǒng)工業(yè)控制(如PLC)場(chǎng)景中,處理工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)24V開(kāi)關(guān)量信號(hào),傳統(tǒng)方案往往采用1顆光耦搭配7~8個(gè)阻容分立元件搭建單通道電路,8通道設(shè)計(jì)就需數(shù)十個(gè)外圍器件。這不僅大幅占用PCB面積,還易存在發(fā)熱嚴(yán)重、故障率高等問(wèn)題。而隔離式數(shù)字輸入芯片通過(guò)全集成架構(gòu),將復(fù)雜的分立電路“化繁為簡(jiǎn)”,完美契合工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備小型化、高密度、高可靠的發(fā)展趨勢(shì)。
數(shù)字隔離器,則一般指用于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電路系統(tǒng)電氣隔離的通用型基礎(chǔ)半導(dǎo)體器件。其核心作用是通過(guò)電容耦合、磁耦、光耦等隔離介質(zhì),阻斷直流與低頻交流信號(hào)的直接傳導(dǎo),同時(shí)無(wú)失真地傳輸高頻數(shù)字邏輯信號(hào),僅承擔(dān)“隔離傳輸”的單一功能,不具備前端信號(hào)調(diào)理與電平適配能力。
二者核心差異對(duì)比如下:
| 對(duì)比維度 | 隔離式數(shù)字輸入 | 數(shù)字隔離器 |
| 核心任務(wù) | 工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)量采集專(zhuān)用的端到端完整解決方案,直接連接按鈕、傳感器等現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)信號(hào)(如24V),處理后傳給MCU。 | 僅實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號(hào)隔離傳輸?shù)钠骷?fù)責(zé)板級(jí)芯片之間(如MCU與ADC)的數(shù)字信號(hào)傳輸。 |
| 輸入電壓 | 高電壓(典型值24V,范圍5V~60V),直接應(yīng)對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 | 低電壓(通常是3.3V或5V的TTL/CMOS邏輯電平)。 |
| 供電方式 | 僅需輸出側(cè)(控制器側(cè))供電,輸入側(cè)可從現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)取電。 | 隔離屏障兩側(cè)均需供電(VCC1和VCC2)。 |
| 集成功能 | 高度集成,內(nèi)置精密限流和電壓閾值比較器等,外圍分立元件極少。 | 功能相對(duì)單一,專(zhuān)注信號(hào)隔離與傳輸。 |
| 典型場(chǎng)景 | PLC、電機(jī)控制和電網(wǎng)應(yīng)用,用于連接現(xiàn)場(chǎng)側(cè)輸入和主機(jī)控制器 | 板內(nèi)信號(hào)路徑隔離,ADC或數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)換器與主機(jī)控制器或微控制器之間 |
二NSI8608:高集成隔離式數(shù)字輸入
1、8通道+高集成
了解器件的同時(shí),選對(duì)適配場(chǎng)景的產(chǎn)品亦是關(guān)鍵。NSI8608是納芯微推出的8通道高集成隔離式數(shù)字輸入接收器,具有IEC 61131-2型的1、2和3類(lèi)特性。其將8通道數(shù)字輸入所需的電流限制、信號(hào)調(diào)理、電氣隔離、邏輯輸出等全功能集成于一顆SSOP20封裝之中。
對(duì)于系統(tǒng)設(shè)計(jì)而言,這意味著:PCB面積縮減,I/O模版可實(shí)現(xiàn)更小體積、更高密度;BOM物料數(shù)量減少,整體采購(gòu)成本降低;設(shè)計(jì)周期縮短,無(wú)需反復(fù)調(diào)試分立元件的匹配,降低研發(fā)與調(diào)試難度。

功能框圖
2、核心技術(shù)與性能優(yōu)勢(shì)
從技術(shù)架構(gòu)來(lái)看,NSI8608的輸入級(jí)采用電流型輸入設(shè)計(jì),可直接接收24V~60V寬范圍數(shù)字輸入信號(hào),且無(wú)需額外的現(xiàn)場(chǎng)側(cè)隔離電源,輸入側(cè)可直接從現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)取電,省去一路隔離電源設(shè)計(jì),同步降低了系統(tǒng)成本與設(shè)計(jì)復(fù)雜度。其采用納芯微成熟的電容隔離技術(shù)與自適應(yīng)OOK調(diào)制技術(shù),通過(guò)二氧化硅隔離屏障傳輸數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù):發(fā)射機(jī)以高頻載波表征一種數(shù)字狀態(tài),無(wú)載波表征另一種數(shù)字狀態(tài),接收機(jī)經(jīng)高級(jí)信號(hào)調(diào)理后完成信號(hào)解調(diào),既實(shí)現(xiàn)了高抗擾、低延時(shí)的信號(hào)傳輸,也保障了隔離屏障的長(zhǎng)期使用壽命與可靠性。
從功能集成來(lái)看,NSI8608內(nèi)置全橋整流器(TI同類(lèi)競(jìng)品無(wú))與限流功能(SiLabs同類(lèi)競(jìng)品無(wú)),前者使其支持雙向數(shù)字輸入,原生兼容源型輸入和漏型輸入兩種模式,無(wú)需額外硬件切換;后者內(nèi)置2.1mA(典型)精密限流功能,功耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)分立方案,系統(tǒng)溫升顯著下降,適配高密度I/O模塊。
核心參數(shù)如下:
| 特性 | 參數(shù) | 說(shuō)明 |
| 通道數(shù) | 8通道 | 單芯片處理多路信號(hào),高集成度 |
| 隔離耐壓 | 3kVrms(UL1577認(rèn)證) | 符合工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn) |
| 輸入電壓范圍 | ±60V | 可直接連接24V工業(yè)現(xiàn)場(chǎng) |
| 數(shù)據(jù)傳輸速率 | DC~2Mbps | 滿(mǎn)足高速數(shù)字信號(hào)采集需求 |
| 傳輸延時(shí) | 380ns(tPLH) | 實(shí)時(shí)性好,適配對(duì)響應(yīng)速度有要求的應(yīng)用 |
| 集成限流 | 典型2.1mA | 功耗低、溫升小 |
| CMTI(典型) | 75kV/us | 抗共模干擾能力強(qiáng) |
| 標(biāo)準(zhǔn)合規(guī) | 符合IEC 61131-2類(lèi)型1、2、3 | 國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn) |
| 工作溫度 | -40℃~125℃ | 適應(yīng)嚴(yán)苛環(huán)境 |
| 封裝 | SSOP20 | 引腳定義與主流同類(lèi)產(chǎn)品兼容 |
| 安全認(rèn)證 | UL1577、CQC、CSA、VDE | 完備認(rèn)證 |
三典型應(yīng)用落地
PLC(可編程邏輯控制器)是隔離式數(shù)字輸入芯片最核心的應(yīng)用場(chǎng)景,NSI8608在PLC數(shù)字量輸入模塊設(shè)計(jì)中,展現(xiàn)出遠(yuǎn)超傳統(tǒng)方案與同類(lèi)競(jìng)品的綜合優(yōu)勢(shì):
無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)側(cè)電源,外部電路只需一個(gè)電阻,用于配置輸入側(cè)閾值電壓,易于設(shè)計(jì)和計(jì)算;
內(nèi)部集成整流橋,原生支持源型輸入和漏型輸入,方案尺寸更小,適應(yīng)PLC小型化趨勢(shì);
內(nèi)部集成限流功能,降低整體系統(tǒng)功耗與發(fā)熱;
提供2Mbps的傳輸速率和380ns延時(shí),接口速度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)光耦方案,適合電驅(qū)應(yīng)用中傳輸位置反饋等高速信號(hào)。
競(jìng)品對(duì)照與發(fā)熱實(shí)測(cè)
| 對(duì)比維度 | NSI8608 | ISO1228(TI) | Si838x(SiLabs) |
| 產(chǎn)品定位 | 8通道隔離式數(shù)字輸入 | 8通道隔離式數(shù)字輸入 | 8通道隔離式數(shù)字輸入 |
| 輸入電壓范圍 | ±60V | ±60V | ±60V |
| 輸入類(lèi)型 | 雙向,原生支持灌/拉輸入 | 雙向,硬件配置切換灌/拉輸入 | 雙向,原生支持灌/拉輸入 |
| 現(xiàn)場(chǎng)側(cè)供電 | 無(wú)需 | 需 | 無(wú)需 |
| 片內(nèi)集成限流 | 內(nèi)置2.1mA精密限流 | 電阻可編程限流,需外部電阻配置 | 無(wú)片內(nèi)集成,完全依賴(lài)外部電阻網(wǎng)絡(luò) |
| 額定隔離耐壓 | 3kVrms | 3kVrms | 2.5kVrms |
| 數(shù)據(jù)傳輸速率 | DC~2Mbps | DC~1.5Mbps | DC~2Mbps |
| 傳播延時(shí) | 380ns | 780ns | 124ns |
| CMTI | 典型75kV/us | 典型75kV/us | 典型50kV/us |
| 靜態(tài)工作電流 | 全輸入低電平典型3.15mA,全輸入高電平典型3.5mA | 邏輯側(cè)典型3.5mA,現(xiàn)場(chǎng)側(cè)典型3.5mA(灌模式) | 全輸入低電平典型4.8mA,全輸入高電平典型5.4mA |
PLC方案發(fā)熱實(shí)測(cè):
測(cè)試條件:在25℃環(huán)境下,以IEC 61131-2type-3分別設(shè)置外圍電路,進(jìn)行單通道30V DC時(shí)發(fā)熱測(cè)試(左圖為Si838x,右圖為NSI8608):

測(cè)試結(jié)論:
Si838x無(wú)內(nèi)置限流設(shè)計(jì),依賴(lài)外部限流電阻實(shí)現(xiàn)電流控制,測(cè)試中雖芯片自身發(fā)熱較小,但外部?jī)深w限流電阻的溫度最高可達(dá)38℃,若長(zhǎng)期高溫工作易導(dǎo)致電阻阻值漂移、老化失效,影響模塊長(zhǎng)期可靠性;
而NSI8608內(nèi)置集成限流方案,測(cè)試中芯片本體與外圍電阻的最高溫度僅約28℃,無(wú)論是整體溫升還是局部熱點(diǎn)控制,均優(yōu)于同類(lèi)競(jìng)品。
四
結(jié)語(yǔ)
在工業(yè)4.0深度推進(jìn)的當(dāng)下,PLC、電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電網(wǎng)設(shè)備都在向“小型化、高密度、高可靠”發(fā)展,隔離式數(shù)字輸入作為信號(hào)傳輸?shù)摹暗谝坏狸P(guān)卡”,其方案選型影響著設(shè)備的設(shè)計(jì)復(fù)雜度、硬件成本與長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
納芯微NSI8608具備8通道高集成、±60V寬適配、低功耗免現(xiàn)場(chǎng)側(cè)供電、高速低延時(shí)的核心優(yōu)勢(shì),通過(guò)了UL1577、CQC、VDE等多重安全認(rèn)證,完全滿(mǎn)足工業(yè)級(jí)嚴(yán)苛要求,不僅能解決傳統(tǒng)方案的設(shè)計(jì)復(fù)雜、發(fā)熱嚴(yán)重、可靠性差等痛點(diǎn),在性能與成本上也具備優(yōu)勢(shì)。無(wú)論是新設(shè)計(jì)PLC數(shù)字輸入模塊,還是現(xiàn)有老產(chǎn)品升級(jí),NSI8608都能實(shí)現(xiàn)“花更少的錢(qián)、用更短的時(shí)間、做更穩(wěn)定的產(chǎn)品”。
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