場景痛點：

在傳統制造工廠中，生產設備品牌眾多、協議各異（如PLC、儀器儀表、數控機床、工業機器人等），形成“數據孤島”。設備狀態無法實時感知，故障預警依賴人工巡檢，停機維修成本高昂；同時，水電油氣等能耗數據粗放，難以進行精細化管理與優化。在廠區復雜電磁環境下，有線網絡部署困難，WiFi不穩定，難以滿足海量數據實時傳輸需求。

解決方案：

對此，物通博聯提供基于5G工業智能網關的解決方案。

全協議接入，打破數據孤島：網關內置多種工業協議驅動庫，并支持自定義報文解析，可輕松連接PLC、 數控機床、儀器儀表、傳感器等各類新舊設備，實現設備數據的統一采集與標準化。

5G高速無線傳輸，部署靈活可靠：利用5G網絡大帶寬、低時延、高可靠的特性，網關可將海量設備數據（如振動、溫度、電流、生產計數、能耗讀數）實時、穩定地傳輸至云端或本地監控中心，無需復雜布線，特別適合老舊車間改造或移動產線。

應用功能：

智慧運維管理：通過實時監測設備運行參數，結合告警告警規則與運維管理模塊實時監測設備健康狀態，提前預警潛在故障并下發運維工單，促進“被動維修”轉變為“預測性維護”，大幅減少非計劃停機。

能效精細管理：實時采集各生產線、重點設備的能耗數據，進行可視化分析與碳排放監測。通過數據對比與趨勢分析，發現能耗異常與節能空間，為優化生產排程、工藝參數提供數據支撐，實現綠色低碳生產。

客戶價值：

降本增效：減少設備意外停機時間，降低維護成本，提升整體設備效率（OEE）。

節能降耗：實現能耗可視化管理，識別節能潛力，提高綜合能耗水平。

決策智能化：為工廠管理提供實時、準確的數據看板，驅動基于數據的科學決策。

審核編輯 黃宇