隨著智能制造與物流自動化浪潮的推進，AGV（自動導引車）叉車作為倉儲物流、智能制造場景中的核心搬運設備，其應用規模持續擴大。據相關行業報告顯示，2024年全球AGV叉車市場規模突破150億美元，國內市場增速連續五年保持20%以上，廣泛應用于汽車制造、電商倉儲、冷鏈物流、新能源等領域。

然而，在AGV叉車規?；瘧眠^程中，行業普遍面臨諸多痛點：一是設備管理分散，多場景、多品牌AGV叉車難以實現統一監控，設備運行狀態、位置信息碎片化；二是運維效率低下，傳統運維依賴人工巡檢，設備故障預警滯后，往往導致停機后才被動處理，嚴重影響生產物流效率。

對此，數之能通過部署數據中臺，全面接入車間內多臺AGV叉車，實現設備統一管控、智能運維、數據驅動決策，推動工廠的數字化發展。通過接入控制器PLC，數據中臺能夠解析設備數據并進行標準化和可視化處理，從而實現對設備的遠程監控、告警、管理、控制等功能，實現智慧調度與智慧運維。

實現功能

1、實時監測各臺AGV叉車的運行狀態、電機狀態、工作時長等數據，形成可視化設備看板，集中展示設備在線率、故障率、OEE率等信息。

2、當監測到車輛異常數據時，自動通過微信、短信、郵件等方式進行通知，從而快速定位診斷采取措施，確保設備運行安全穩定。

3、實現運維工單的生成、分配、處理和閉環管理，關聯設備故障分布、告警頻率、運維量等信息，形成個性化維護計劃。

4、通過API數據接口對接到MES系統、WMS系統等，并能實現數據指令的下發，從而實現AGV叉車的遠程控制操作。

5、生成多維度數據報表，統計設備性能、故障、運維等信息，從而有助于制定科學化合理決策，確保生產可靠與設備安全。

審核編輯 黃宇