以“核心部件+整機平臺”的深度協同，構建自主可控的精密傳動產業鏈，賦能中國機床產業高端化突破。

工業母機，又稱機床，是“制造機器的機器”，作為裝備制造業的基石，其技術水平直接決定了一個國家制造業的整體競爭力。通過對金屬等材料進行高精度加工，工業母機為零件賦予所需的幾何形狀、尺寸精度與表面質量，為航空航天、汽車、模具等高端制造業奠定不可或缺的設備基礎。

近日，匯川技術（300124.SZ）與廣東艾普升智能裝備有限公司（以下簡稱“艾普升”）在匯川技術蘇州總部舉行戰略合作簽約儀式。艾普升金準精密總經理彭建、匯川技術精密機械產品銷售部總監張浩代表雙方簽署戰略合作協議，艾普升創始人董事長肖康利、江蘇厚道創始人董事長黃勝福、江蘇馳騁創始人董事長金千里與匯川技術副總裁楊春祿等重要嘉賓現場見證。

根據協議，雙方將在機床精密機械傳動部件領域建立全面戰略合作關系，匯川技術將向艾普升全面開放其在滾珠絲桿、直線導軌等滾動功能部件領域的技術積累與產能資源；艾普升則依托其年產能逾數萬臺的光機平臺，將國產高端部件快速導入下游鉆攻中心、立式加工中心等主流機型，實現“部件—光機—整機”全鏈路閉環驗證，強強聯手形成多方產業協同。

強強聯合，鍛造“機+電”一體化解決方案能力

匯川技術通過多年并購整合與技術融合，已構建起獨特的“機+電”綜合能力平臺。2016年收購萊恩精密，切入精密絲桿領域；2023年并購韓國SBC，吸納全球領先的導軌工藝與人才梯隊，形成了“國際領先精密制造基因+匯川電控技術”的復合優勢。這種一體化的能力，正是解決高端機床領域機械與電氣系統深度匹配難題的關鍵。

匯川技術副總裁楊春祿表示：“我們致力于用全球資源打造高端裝備精密部件解決方案第一品牌，構建從電機、驅動、CNC到絲桿、導軌的整體解決方案平臺。目前匯川技術南京工廠正在進行產能擴建，韓國SBC忠州工廠正在進行設備升級、廠房改造工作，預計2026年絲桿導軌年產能將得到大幅提升，滿足客戶需求。艾普升是國內光機平臺的領先者，此次與艾普升的合作，正是產業鏈協同發展，優勢互補、價值共享的關鍵一步，有利于提高國產工業母機的產品競爭力。”

直面產業瓶頸，以協同閉環加速自主可控與正向循環

行業數據顯示，我國高端滾動功能部件仍有約70%依賴進口，成為制約機床產業向高端躍升的核心瓶頸。

艾普升董事長肖康利指出：“光機平臺是連接核心部件與整機集成的樞紐。通過前置匯川的高精度傳動技術，我們能把下游OEM對高速、高精、高可靠的需求第一時間反饋到部件端，形成快速迭代、持續降本的正向飛輪，為機床整機企業提供性價比更優、交付更快、服務更穩的國產選項。”

會議核心討論到，鉆攻中心、立式加工中心等主流機型，對傳動部件在高速運動下的微米級精度穩定性、復雜工況下的高剛性及長壽命提出了極致要求，也成為國產部件實現替代與超越的戰略高地。此次合作旨在通過上下游的緊密聯動，共同應對這些挑戰，提升國產高端機床的整體性能與市場競爭力。

工業母機作為制造業基石，其核心功能部件的自主可控，直接關乎國家產業鏈安全與韌性。匯川技術與艾普升的合作，正是本土領軍企業協同攻堅“卡脖子”環節、賦能制造業高質量發展的關鍵舉措。通過上下游緊密聯動，雙方有望共同推動中國工業母機產業提升自主能力、增強全球競爭力，加速向產業鏈價值鏈高端邁進。