松下SP-Cap JZ系列導電高分子鋁電解電容器深度解析
在電子設備的設計中,電容器是不可或缺的組件,其性能直接影響著設備的穩定性和可靠性。今天我們來深入了解一下松下的SP-Cap JZ系列導電高分子鋁電解電容器,看看它有哪些特點、規格以及使用時的注意事項。
文件下載:Panasonic EEF-JZ導電電解電容器.pdf
一、JZ系列產品特點
JZ系列屬于高溫長壽命產品,具有以下顯著特點:
- 高耐久性:能夠在125℃的高溫環境下持續工作3000小時,并且在85℃、85%濕度的濕熱環境中穩定運行1000小時。
- 低ESR:等效串聯電阻(ESR)低至3 - 9mΩ,這有助于降低電容器在工作時的發熱,提高電路的效率。
- 環保合規:符合RoHS指令,且無鹵素,滿足環保要求。
二、產品規格
(一)基本參數
| 參數 | 詳情 |
|---|---|
| 溫度范圍 | -55℃至 +125℃ |
| 額定電壓范圍 | 2.0V |
| 類別電壓范圍 | 1.6V |
| 額定電容范圍 | 560pF |
| 電容公差 | +20%(120 Hz / +20℃) |
| 直流泄漏電流 | IS 0.1 CV(μA) 2分鐘 |
| 損耗因數(tanδ) | ≤0.1(120 Hz / +20℃) |
| 浪涌電壓 | 額定電壓 x 1.25(15℃至35℃) |
(二)耐久性和濕熱測試指標
- 耐久性測試(125℃ 3000小時,施加類別電壓)
- 電容變化:在初始值的20%以內。
- 損耗因數(tanδ):不超過初始極限的2倍。
- 直流泄漏電流:不超過初始極限的3倍。
- 濕熱測試(85℃,85% RH,1000小時,無施加電壓)
- 電容變化:對于2.0V,初始測量值的變化范圍為 +70%, -20%。
- 損耗因數(tanδ):不超過初始極限的2倍。
- 直流泄漏電流:不超過初始極限的5倍。
(三)尺寸規格
| 系列 | L + 0.2 (mm) | W1 + 0.2 (mm) | W2 + 0.1 (mm) | H + 0.1 (mm) | P + 0.3 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| JZ | 7.3 | 4.3 | 2.4 | 2.2 | 1.3 |
(四)特性列表
| 系列 | 額定電壓 [105℃] (V) | 類別電壓 [125℃] (V) | 電容 (μF) | 外殼尺寸 (mm) - L | 外殼尺寸 (mm) - W | 外殼尺寸 (mm) - H | 紋波電流 (mA rms) | ESR (mΩ max.) | 部件編號 | 最小包裝數量 (pcs) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JZ | 2.0 | 1.6 | 560 | 7.3 | 4.3 | 2.2 | 6300 | 9 | EEFJZOD561RE | 3000 |
| 7.3 | 4.3 | 2.2 | 8500 | 4.5 | EEFJZOD561RC | 3000 | ||||
| 7.3 | 4.3 | 2.2 | 10200 | 3 | EEFJZOD561RB | 3000 |
(五)紋波電流溫度系數
| 溫度范圍 | 2.0V 系數 |
|---|---|
| T ≤ 45℃ | 1.0 |
| 45℃ < T ≤ 85℃ | 0.7 |
| 85℃ < T ≤ 125℃ | 0.25 |
需要注意的是,紋波電流應控制在使電容器表面溫度不超過類別溫度的范圍內。
三、使用指南與注意事項
(一)特殊應用驗證
如果要將該產品用于對質量和可靠性有特殊要求的應用,或者產品故障可能直接危及生命或造成人身傷害的應用(如航空航天設備、交通設備、醫療設備等),必須驗證產品規格是否適合此類應用,并向松下咨詢。
(二)產品評估
產品目錄中描述的產品質量和性能僅適用于單獨使用的產品。因此,在將產品組裝到自己的產品中并實際使用時,需要在特定環境下對產品進行評估和驗證。
(三)安全設計
在系統設計中,應通過保護電路、冗余電路等手段確保安全,以防止因產品故障導致生命危險和其他嚴重損害。
(四)規格變更
產品和產品規格可能會在未事先通知的情況下進行改進和變更。因此,在最終確定應用設計、購買或使用產品之前,務必請求并確認最新的產品規格。
(五)知識產權
目錄中的技術信息僅提供產品典型操作和應用電路的示例,松下不保證不侵犯第三方知識產權,也不授予任何知識產權許可。
(六)出口合規
如果產品、產品規格和/或技術信息要出口,必須遵守出口國的法律法規,特別是關于安全和出口管制的規定。
四、電路設計注意事項
(一)禁止使用的電路
- 高阻抗電壓保持電路。
- 耦合電路。
- 時間常數電路。
- 受泄漏電流影響較大的電路。
- 兩個或多個SP - Cap串聯的電路。
(二)電壓和極性
避免施加超過額定電壓的過電壓和反向電壓,因為這可能會導致泄漏電流增加和短路。設計電路時,要確保峰值電壓不超過規定電壓。
(三)紋波電流
應在規定的允許紋波電流范圍內使用SP - Cap,過大的紋波電流會因自熱導致泄漏電流增加和短路。即使在允許的紋波電流下使用,如果直流偏置電壓較低,也可能會出現反向電壓。
(四)泄漏電流
在以下使用環境中,即使在規定范圍內,泄漏電流特性也可能會增加。不過,在大多數情況下,施加電壓后,SP - Cap的自修復功能會降低泄漏電流。
- 回流焊后。
- 高溫無負載、高溫高濕無負載和溫度突然變化等存放條件。
(五)溫度
- 在額定(保證)溫度或以下使用,超過規格溫度運行會導致SP - Cap電氣性能發生較大變化,甚至可能導致故障。計算SP - Cap的工作溫度時,要考慮環境溫度、設備內部溫度、發熱元件的輻射以及紋波電流引起的自熱。
- 指定的ESR是出廠時的值,實際使用中ESR可能會因使用條件而變化。
(六)故障率
大多數故障模式為短路或泄漏電流增加。故障的主要因素包括回流焊和使用溫度環境產生的機械應力、熱應力和電應力。即使在規定范圍內,降低使用溫度和電壓等條件也可以降低故障率,設計時應留有余量。
(七)安裝面積考慮
隔離安裝SP - Cap下方的PCB表面。
五、安裝注意事項
(一)安裝前檢查
- 檢查SP - Cap的額定值(電容和電壓)。
- 檢查SP - Cap的極性。
- 檢查SP - Cap的焊盤尺寸。
(二)焊接方式
- 回流焊:可采用環境熱傳導回流(IR / 熱風)或氣相回流(僅適用于CX、CT、SX、ST、GX、LX、LT和HX系列)。
- 波峰焊和浸焊:SP - Cap不適用。
- 手工焊接:避免對SP - Cap施加過大的力,烙鐵頭溫度最高350℃,暴露時間最長10秒。一旦從印刷電路板上移除,請勿再次使用。
(三)焊盤尺寸
參考“安裝規格”中的焊盤尺寸進行適當的設計,電路設計時要考慮電路板、部件和回流焊等條件。
(四)機械應力
避免對SP - Cap施加過大的力,否則可能會損壞電極,影響安裝能力,還可能導致泄漏電流增加、引線和元件分離以及電容器本體損壞,從而影響電氣性能。
(五)電路板清潔
焊接后應按照以下條件清潔SP - Cap:溫度低于60℃,時間在5分鐘內,之后要充分清洗并干燥(100℃下20分鐘)。推薦使用的清潔劑有Pine Alpha ST - 100S、Clean - thru 750H / 750L / 710M等。
六、使用環境與其他注意事項
(一)使用環境
避免在以下環境中使用裝有SP - Cap的設備:
- 液體環境,如水、油、化學品或有機溶劑。
- 直射陽光、戶外或多塵環境。
- 蒸汽環境,如電阻元件的冷凝水、漏水、咸空氣或高濃度腐蝕性氣體(如Cl?、H?S、NH?、SO?或NO?)的空氣。
- 存在強靜電或電磁波的環境。
- 在SP - Cap附近安裝或放置發熱元件或易燃物。
- 用樹脂等材料密封或涂覆SP - Cap或安裝有SP - Cap的印刷電路板。
- 酸性或堿性環境。
- 過度振動和沖擊的環境。
(二)存儲
SP - Cap應存放在防潮袋中,打開防潮袋前后的存儲條件如下:
- 打開前:溫度5℃至30℃,濕度低于70%,最長存儲期限為制造后2年。
- 打開后:最長存儲期限為打開后7天,打開后應在存儲期限內全部使用。
(三)運輸
搬運過程中要充分注意,過度的振動或沖擊會降低SP - Cap的可靠性。
(四)緊急處理
如果SP - Cap過熱,樹脂外殼可能會冒煙,此時應立即關閉設備的主電源,避免面部和手部靠近,以防電容器起火燃燒。
(五)丟棄處理
由于SP - Cap由各種金屬和樹脂組成,應作為工業廢物處理。使用鋁電解電容器的預防措施遵循JEITA在2017年10月發布的“電子設備用固定鋁電解電容器安全應用指南”(RCR - 2367D)。
總之,松下的SP - Cap JZ系列導電高分子鋁電解電容器具有良好的性能和特點,但在使用過程中需要嚴格遵守相關的使用指南和注意事項,以確保產品的穩定性和可靠性。大家在實際設計中,有沒有遇到過類似電容器使用的問題呢?歡迎交流分享。
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