安科瑞徐赟杰18706165067

1背景

在全球聚焦氣候變化治理、綠色低碳發(fā)展成為共識的當下，企業(yè)的能源精細化管理與節(jié)能降耗實踐，已成為彰顯其社會責任擔當、衡量可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ暮诵臉顺摺?/p>

2024 年江蘇省政府工作報告中明確聚焦碳達峰碳中和目標，提出推動能耗雙控向碳排放雙控平穩(wěn)轉型，積極創(chuàng)新綠電市場運作模式，加快構建完善綠色產業(yè)生態(tài)體系。同時著力提升節(jié)能降碳效能，穩(wěn)步探索零碳工廠、零碳園區(qū)等示范載體建設。

2園區(qū)現狀及痛點

本案例聚焦江蘇省某工業(yè)園區(qū)的能效提升改造項目，該園區(qū)隸屬于全球電子制造領域的龍頭企業(yè)，業(yè)務版圖涵蓋消費電子、云端網絡、計算機終端等多個細分領域，在全球范圍內布局有多家生產基地，員工規(guī)模十分龐大。

園區(qū)管理層計劃將其打造為綠色節(jié)能標桿園區(qū)，依托改造后落地的實際成效形成示范效應，進而以點帶面推廣至全球其他廠區(qū)。不過，經過細致的現場調研與勘察，園區(qū)管理團隊發(fā)現此次改造工作面臨不少阻礙，核心痛點主要體現在以下幾方面：

①現場信息化建設較為滯后，配電設備存在老化問題，各類能耗數據需依賴人工定期匯總梳理，效率與準確度均受影響。

②現有MES生產管理系統(tǒng)僅能實現產量、產值等生產數據的查詢功能，無法為能效改造所產生的實際效益提供有效數據支撐與驗證。

③ 園區(qū)用電場景復雜多元，涵蓋生產、生活、空調、照明等多種類型，且改造涉及面積廣、范圍大，加之改造周期存在明確限制，施工前需提前完成全流程通知協調工作。

④ 園區(qū)內部署了大量高精尖生產設備，包括沖床、激光設備、成型機、自動化設備、料筒等，這對配套系統(tǒng)的建設方案提出了高標準與要求。

⑤園區(qū)以實現綠色轉型為目標，亟需構建精細化用能管理體系，希望能為各部門設定明確的用能考核指標，以便開展統(tǒng)一化的管理與考評工作。

3安科瑞能效管理系統(tǒng)解決方案

安科瑞EMS2.0能效管理平臺，利用物聯網、大數據技術對接MES系統(tǒng)獲取生產設備的運行狀況。通過智能儀表構建完善的能源監(jiān)測計量體系。用戶能夠實時掌握各區(qū)域、各設備的能源消耗情況，精細化管理，及時發(fā)現能源浪費和異常情況，進行針對性的分析和處理。

用戶結合用能數據可設立能源管理指標和考核機制，助力園區(qū)達成綠色轉型、節(jié)能降耗的目標。

4項目效益

該工業(yè)園區(qū)實施的節(jié)能改造工作，已凸顯出多維度價值，具體效益如下：

① 這一舉措不僅對園區(qū)嚴控運營成本、提升市場競爭力至關重要，更成功為行業(yè)樹立起綠色發(fā)展典范，有力推動了整個制造業(yè)的低碳轉型進程。

② 通過構建完善的能源計量體系，落實用能精細化管控措施，園區(qū)預計每年可節(jié)省15%-20%的電費支出成本。

③ 改造有效降低了設備維護成本與故障發(fā)生頻率，同時提升了生產運轉效率，從而間接為企業(yè)創(chuàng)造了更可觀的經濟效益。

④ 此次能源改造工作在減少溫室氣體排放、守護生態(tài)環(huán)境方面發(fā)揮了積極作用，為園區(qū)實現綠色轉型提供了堅實保障。

5結語

昆山工業(yè)園的實踐，讓安科瑞EMS系統(tǒng)的能效管理價值充分落地。從破解數據滯后、效益難驗證等痛點，到實現降本增效與生態(tài)保護雙贏，該案例為制造業(yè)綠色轉型提供了鮮活范本。未來，安科瑞將持續(xù)以技術創(chuàng)新賦能企業(yè)，助力更多園區(qū)踏上節(jié)能低碳的高質量發(fā)展之路。

審核編輯 黃宇