?在“卷對卷”（R2R）工藝廣泛應用于柔性材料制造的今天，卷材跑偏、材料利用率低、損耗高、故障定位難等問題，仍是制約鋰電、光伏、印刷包裝等行業提質增效的關鍵瓶頸。

光子精密憑借在鋰電池隔膜、正負極箔材等核心材料的長期聚焦與深耕，推出高精度糾偏系統＆張力系統，助力企業提升材料利用率、降低損耗、增強質量穩定性，實現可持續的降本增效。

糾偏系列＆張力系統

?覆蓋近半工序， 護航整線質量：

光子精密糾偏系統集成放卷、張力檢測、真空牽引、中間糾偏與收卷等模塊，形成完整閉環控制體系。

在鋰電池制造中，覆蓋從隔膜處理到電極中段關鍵工序，整體覆蓋率達53.3%，顯著減少人工干預，有效抑制卷材褶皺、破膜與抖動等問題。

?集群監控 + 故障快速響應：

?糾偏檢測系統

中游通過PEL系列對射型邊緣傳感器實現線性精度 ±0.2% F.S.、重復精度 0.25μm高精度糾偏。

? 張力檢測系列

上下游通過PET系列張力傳感器對小到5%額定量程的力進行高靈敏度的持續測量。配合PET-C1000控制器，實現多設備聯網通訊與集中控制。異常發生時立即報警并精準定位，最大程度減少產線停機損失。

?人性化設計，操作高效便捷：

?配備彩色觸控大屏，人機交互友好，新手可快速上手。調試流程簡潔，大幅降低培訓與人力成本，保障產線持續穩定運行。

?多材質多模式 靈活適配：

?兼容透明薄膜、紙張、無紡布、鋁箔等多種材質，支持EPC跟邊、LPC跟線、CPC對中、SPS錯位等模式。

系統具備高靈活性與可擴展性，可根據產線需求定制優化，廣泛應用于鋰電池、鋼鐵、印刷、食品、造紙等多個領域。

通過精準糾偏與張力監測，光子精密糾偏系統＆張力系統不僅提升了卷材高速生產中的精準度，更顯著提高材料利用率，減少損耗浪費，幫助企業在降本增效的同時，穩定提升產品品質，增強市場競爭力。