10月24日，我們舉辦了DC/DC轉換器設計入門網絡研討會。現將研討會答疑環節中各位提出的問題及解答分三期公開。若能為各位解決難題提供參考，我們將深感榮幸。

DC/DC轉換器（設計入門篇）網絡研討會問答內容公開：第3/3次

Q10、在負載瞬態響應評估時，負載電流(IOUT)的壓擺率最低需要多少A/μs？

A10、通常并非要求壓擺率，而是要求在輕負載與重負載之間以2～5μs的速度變化進行測量。

例：最大電流1.5A的DC/DC轉換器（XC9287/XC9288）在數據手冊中規定，需在5μs內實現10mA→1.0A的電流變化。

在評估時，采用符合實際工作條件的負載變化即可。

在驗證穩定性及元件適用性的瞬態響應評估中，通過開關（機械式或N溝道MOSFET）控制負載電阻以實現上述兩級電流值的方法，可便捷有效地確認瞬時負載響應特性。

Q11、電源IC的AGND（模擬接地）與DGND（數字接地）為何分離？

A11、多數DC/DC轉換器中，電流路徑的PGND（電源接地）與內部控制用的AGND（模擬接地）是分離的。此外，當存在I2C等數字控制接口時，有時還會獨立設置DGND（數字接地）。其目的是避免PGND中流經的大電流開關操作產生的振蕩與尖峰電壓對模擬控制及數字控制造成干擾。

雖然原則上都應以低阻抗的整面接地（GND平面）方式相連，但為了抑制噪聲干擾，通常會在布局上對PGND 與 AGND（或 DGND）做適當的分區與匯合設計。下圖展示了PGND與AGND分離的示意例。

Q12、關于電容器的熱連接，必要時應如何處理？

A12、如圖所示的熱連接（在焊接用焊盤上使用開口或狹縫以增加熱阻）會因縫隙導致實際布線變細，從而形成阻抗，降低電容器的效果。

在現實設計中，如果不得已需要使用狹縫（slit）設計，一般可以采取以下措施：

盡可能加粗四個焊接連接線，減小阻抗。

將四條連接線合并為兩條，并縮小狹縫尺寸。

尤其針對大容量電容器和電感，這類優化設計較為常見。

Q13、是否應在輸入GND與輸出GND之間連接電容或跳線電阻？

A13、非隔離式DC/DC轉換器中，基本原則是通過縮短距離來最小化阻抗。

當器件較大導致GND間距離較遠時，可在整面GND上增加跳線以降低阻抗。另一方面，隔離型DC/DC為抑制共模噪聲及實現交流電位穩定，需在一次側與二次側GND間插入電容。AC/DC應用中應選用符合絕緣規范的Y電容。

對于用于電路內GND分離的隔離型DC/DC，由于容量和安全要求不高，也常常不插電容。

Q14、特瑞仕產品的工作溫度范圍為何設定為-40℃～125℃？

A14、在常規半導體工藝中，-40～125℃通常作為絕對最大額定值，且支持150℃的產品正逐漸增多。

絕對最大額定值是芯片結溫（Tj, Junction）的極限值，而工作溫度范圍（Topr, Ta）因制造商而異。

而公司對于LDO或DC/DC等伴隨發熱的IC產品，規定Topr max < Tj max，而非Topr max = Tj max。

此外，公司設計的一些超低功耗的IC，在負載較輕、內部發熱較少時，IC可在Topr max范圍內工作；而當負載加大、發熱增加時，則可在Tj max范圍內工作。

其設計原理為：輕負載時，內部漏電流較敏感，因此限制工作溫度為Topr max；當負載增加時，通過切換內部電路提高Iq，使IC在耐漏電狀態下能夠安全運行至Tj max。

關于特瑞仕半導體株式會社

特瑞仕半導體株式會社(總公司：東京、東證Prime: 6616)從 1995年設立以來，作為日本國內唯一的模擬電源IC的專業廠家，以「Powerfully Small」為產品制造追求的目標，提供增加客戶產品的附加值的世界最小級的高效率模擬電源IC以及可以加快客戶產品開發的電源設計方案。

特瑞仕的產品以日本國內為首，通過海外6家分公司7處銷售點銷往世界各地，被廣泛用于工業機器，汽車用品，通信，電腦產品，穿戴電子等市場。