作者:Steven Keeping
投稿人:DigiKey 北美編輯
碳化硅 (SiC) 在許多方面優于硅 (Si),特別適合用于電池快充、光伏 (PV) 電池轉換器和牽引逆變器等應用中的肖特基二極管。盡管如此,設計人員仍需要進一步提升器件效率。
利用碳化硅器件實現這一目標有兩種途徑:一是降低漏電流,二是減少因熱阻引起的損耗。盡管實現這些目標具有挑戰性,但合并引腳肖特基 (MPS) 二極管提供了一種解決方案。MPS 器件還能提高肖特基二極管的浪涌電流性能。
本文將介紹 SiC 肖特基二極管相比傳統二極管在大功率應用方面的優勢,并概述在哪些方面可以進一步提高性能。然后以 [Nexperia] 提供的 MPS 二極管為例展開介紹,總結這種器件的關鍵特性,并探討設計人員如何通過使用這些器件來獲得優勢。
SiC 硅肖特基二極管的優勢
與傳統的 Si P-N 結相比,SiC 肖特基二極管的優勢源自于底層半導體材料的特性及其設計。SiC 的帶隙比 Si 寬。帶隙是將電子從半導體中的價帶移至導帶所需的能量,是決定材料電導率的關鍵因素。
SiC 具有更寬的帶隙,在相同額定電壓下具有比 Si 器件高出一個數量級的介電擊穿場強,同時具有更薄的漂移層。漂移層是傳統二極管 P 層和 N 層之間的輕摻雜層,或是 SiC 肖特基二極管的金屬層和 P 層。更薄的漂移層具有更低的電阻率和更好的導電性能,并且芯片尺寸更小。
SiC 的另一個優點是其熱導率大約高 3.5 倍,從而在一定芯片面積內提高了功率耗散。SiC 的最高工作溫度幾乎是 Si 的兩倍。使用尺寸更小的芯片可降低器件的自電容,在規定的額定電流和電壓條件下,相關的電荷也更低。這些特性以及 SiC 更高的電子飽和速度,使得開關速度更快,損耗更低。
肖特基二極管在結構上摒棄了傳統的 P-N 結和 P 型材料,而是使用與 N 型材料鍵合的薄金屬層,如鉑、鎢、金或其他金屬。這種鍵合形成的“金屬-半導體 (M-S)”結稱為肖特基勢壘(圖 1)。
圖 1: 肖特基二極管用金屬取代傳統二極管的 P 型半導體(上),形成 M - S 結(下)。(圖片來源:DigiKey)
與 P-N 結相比,M-S 結在正向和反向偏壓條件下產生較窄的電子耗盡區(圖 2)。較窄的耗盡區給肖特基二極管帶來一個關鍵優勢:比傳統二極管更低的正向電壓(V F )。正向偏置時,肖特基二極管通常在幾百毫伏電壓下開始導通,而 P-N 結則需要 0.6 V 至 0.7 V 才開始導通。這一特性有利于如電池供電型設備等低功耗應用。
圖 2:在正向和反向偏壓條件下,肖特基二極管耗盡區都較窄,因此能降低正向電壓和損耗。(圖片來源:DigiKey)
肖特基器件僅通過多數載流子(電子)導電,當器件正向偏置時,二極管結耗盡層中存儲的電荷可忽略不計。這會限制二極管開關從正向偏置切換至反向偏置時的損耗(和功率耗散)。相比之下,P-N 結二極管通過少數載流子和多數載流子導通,從而導致耗盡層中會存儲更多的電荷。其結果是,P-N 器件的開關損耗更高,并且隨著頻率的增加而倍增。
總體而言,肖特基二極管比 P-N 器件的功耗小,并且在高功率應用中的散熱效率高。更小的功率耗散使肖特基二極管能夠承受更高的溫度,從而獲得更強的性能和更高的可靠性,且沒有熱擊穿風險。
肖特基二極管耗盡區窄還有一個優勢:使元器件具有較低電容。低電容加上 SiC 二極管的“軟開關”特性,可顯著降低電磁干擾 (EMI)。
如何使 SiC 肖特基二極管更加出色
SiC 肖特基二極管技術在不斷改進。例如,當代 SiC 器件的狹窄耗盡區會使制造 M-S 接口時出現的缺陷影響倍增,導致二極管在反向偏置時出現高漏電流。此外,窄耗盡區還能防止 SiC 肖特基二極管承受高反向電壓 (V R )。肖特基二極管可以承受幾十伏的 V R ,而 P-N 結則可以承受數百伏的電壓。
解決 SiC 二極管漏電流高的一個方案是加厚二極管的漂移層和基板。然而,在給定電流下,這會增加電阻、熱阻并推高 VF 和結點溫度 (T J )。此外,加厚漂移層具有較高的電阻,會影響浪涌電流性能。
Nexperia 通過其 MPS 二極管解決了這一難題。Nexperia [PSC 系列] 的 MPS 結構采用了兩種二極管,一種是 SiC 肖特基二極管,另一種是 P-N 器件,且這兩器件并聯。在傳統肖特基器件的漂移區植入 P 摻雜“阱”,在肖特基陽極處與金屬形成 P 型歐姆接觸,與輕摻雜的 SiC 漂移層(或外延層)形成 P-N 結(圖 3)。
圖 3:MPS 結構采用兩個并聯的器件,一個是 SiC 肖特基器件,另一個是 P-N 器件。摻雜 P 的區域被植入漂移區,從而與金屬形成 P 型歐姆接觸,并與 SiC 漂移層或外延層形成 P-N 結。(圖片來源:Nexperia)
在反向偏壓作用下,P 摻雜阱區促使最大場強向下轉移至幾乎無缺陷的漂移層,遠離具有缺陷的金屬勢壘區,從而減小了整體漏電流(圖 4)。
圖 4:在 SiC 肖特基二極管中加入 P 摻雜阱,可將反向偏置下的最大場強區移離陽極金屬區。這樣會得到較低的漏電流。(圖片來源:Nexperia)
P 摻雜阱的位置、面積和摻雜濃度會影響最終特性,并產生 VF 降低與漏電流、浪涌電流之間形成權衡關系。其結果是,MPS 器件能夠在比傳統 SiC 二極管更高的擊穿電壓下工作,同時保持相同的漏電流和漂移層厚度。
肖特基二極管(單極器件)和 P-N 二極管(雙極器件)的混合組合決定了 P-N 結在正常情況下不會導通,其效果是幾乎沒有反向恢復損耗。不過,由于 P-N 二極管在發生瞬態過流事件時會導通,因此混合排列結構能提高額定浪涌電流,從而能有效地保護混合器件。
由于 MPS 二極管在標稱條件下的特征類似于肖特基二極管,因此這些器件表現出純電容開關特征,導致其反向恢復電荷 (Q RR ) 低于具有相同電氣額定值的 Si 快速恢復二極管。QRR 是二極管中存儲的電荷。這種電荷必須在二極管阻斷反向電壓之前重新結合,是 Si 二極管的主要損耗因素之一。
圖 5 比較了 Si 二極管與 SiC 二極管(Nexperia 的 [PSC1065HJ] )的反向恢復特性。SiC 二極管具有純電容開關特性,因此 QRR 極小。QRR 相當于 I F = 0 軸下方的面積。
圖 5:所示為 Si 二極管(左)與 SiC 二極管(右)的反向恢復特性對比。SiC 二極管表現出純電容性開關特性,導致 QRR 極小。(圖片來源:Nexperia)
在制造過程中減少漂移層厚度
與傳統的 SiC 二極管相比,MPS 二極管顯著減小了漏電流,因此,可通過減少漂移層厚度來獲得優勢。如上所述,傳統 SiC 二極管的漂移層比 Si 二極管的漂移層厚,以保持較低的漏電流。
在制造過程中,未處理的 SiC 襯底經過 N 摻雜處理,SiC 外延層“生長”形成漂移區。襯底厚度可達 500 微米 (μm),這會增大從結到背面金屬的電流路徑的電阻和熱流路徑的熱阻。其結果是,在給定電流下 VF 下降和 TJ 增加。
要降低漂移層的電阻和熱阻,可以在制造過程中通過研磨減小襯底底面的厚度(圖 6)。這樣,MPS 二極管在給定的工作條件下與同類 SiC 二極管相比,工作溫度更低、可靠性更高、浪涌電流能力更強、VF 下降更低。
圖 6:與同類 SiC 二極管相比,減小襯底(右)的厚度度可使 MPS 二極管的工作溫度更低、可靠性更高、浪涌電流能力更強、VF 下降更低。(圖片源型:Nexperia)
商業選擇
Nexperia 為電池充電基礎設施、服務器和電信電源、不間斷電源以及光伏逆變器等諸多應用提供一系列 MPS 二極管。
[PSC0665HJ] (圖 7)是采用 DPAK R2P (TO-252-2) 表面貼裝封裝的 MPS SiC 肖特基二極管。從結到外殼的熱阻 (R th(j-c) ) 為 2.7 開爾文/瓦 (K/W)。總功率耗散 (P tot ) (Tc ≤ +25°C) 為 115 W。該二極管具有與溫度無關的電容性關斷和零恢復開關特性,并具有良好的品質因數 (FOM)(FOM = 總電容電荷 (Q C ) x V F )。該器件提供穩定可靠的浪涌電流保護,具體表現為非重復高峰值正向電流 (I FSM )。
圖 7:PSC0665HJ 是采用 DPAK R2P (TO-252-2) 封裝的 MPS SiC 肖特基二極管。(圖片來源:Nexperia)
PSC0665HJ 的 QC 為 14 納庫侖 (nC)(VR = 400 V;d IF /dt = 200 A/毫秒 (A/μs);正向電流 (I F ) ≤ 6 A;TJ = +25°C)和 VF = 1.5 V(I F = 6 A;TJ = +25°C)。由此得出該二極管的 FOM 為 14 nC x 1.5 V = 21 納焦 (nJ)。
最大重復峰值反向電壓 (V RRM ) 為 650 V。反向電流 (I R ) 在 +25°C 時為 1 μA,VR 為 650 V。最大正向電流 (I F ) 為 6 A,最大 IFSM 為 300 A(tp = 10 μs;方波;Tc = +25°C)或 36 A(tp = 10 ms;半正弦波;Tc = +25°C)。
[PSC2065LQ] 是 Nexperia MPS SiC 肖特基二極管系列的另一款產品。該器件采用 TO247 R2P (TO-247-2) 通孔插裝功率塑料封裝。從結到外殼的熱阻 (Rth(j-c))~~ ≤ +25°C)為 115 W。為 1 W。P ctot (T
PSC2065LQ 的 QC 為 41 nC(VR = 400 V;dI F /dt = 200 A/μs;IF ≤ 20 A;Tj = +25°C),VF = 1.5 V(IF = 20 A;TJ = +25°C)。因此,FOM 為 41 nC x 1.5 V = 61.5 nJ。
VRRM 為 650 V。IR 在 +25°C 時為 1 μA,VR 為 650 V。最大 IF 為 10 A,最大 IFSM為 440 A(tp = 10 μs;方波;Tc = +25°C)或 52 A(tp = 10 ms;半正弦波;Tc = +25°C)。
結語
與 Si 相比,SiC 肖特基二極管具有強大的技術優勢,例如開關性能顯著提高,開關頻率更高,同時不會降低輸出功率或整體系統效率。Nexperia 公司的混合型 MPS 結構充分利用了 SiC 肖特基二極管與 P-N 二極管的并聯優勢,顯著提升了 SiC 肖特基二極管的性能。與同類 SiC 二極管相比,該器件在給定的工作條件下,工作溫度更低、可靠性更高、抗浪涌電流能力更強、VF下降更小。
審核編輯 黃宇
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