PLC技術已非常成熟，不僅控制功能增強，功耗和體積減小，成本下降，可靠性提高，編程和故障檢測更為靈活方便，而且隨著遠程I/O和通信網絡、數據處理以及圖象顯示的進步，也使PLC朝著用于連續生產過程控制的方向發展。

盡管目前全世界PLC市場份額占比上，仍然是歐美以及日本PLC廠家占據大量份額，但國內PLC生產廠家經過多年的發展，也同樣展現出了強勁的競爭力，并且有著自身的競爭優勢，例如：需求優勢、產品定制優勢、成本優勢、服務優勢等等。時代的發展，也在不斷地推動的PLC行業的進步，誰能把握時代需求，通過創新引領市場，誰就能在PLC市場這塊大蛋糕上分得更多。下面，廣成科技PLC研發工程師為您詳細總結PLC產品發展的四大趨勢。

【一】產品規模精巧、功能豐富。

大力發展速度更快、性價比更高的小型和超小型PLC。以適應單機及小型自動控制的需要。同事，向高速度、大容量、技術完善的大型PLC方向發展。隨著復雜系統控制的要求越來越高和微處理器與計算機技術的不斷發展，人們對PLC的信息處理速度要求也越來越高，要求用戶存儲器容量也越來越大。

【二】不斷向通信網絡化發展。

PLC網絡控制是當前控制系統和PLC技術發展的潮流。PLC與PLC之間的聯網通信、PLC與上位計算機的聯網通信已得到廣泛應用。目前，PLC制造商都在發展自己專用的通信模塊和通信軟件以加強PLC的聯網能力。各PLC制造商之間也在協商指定通用的通信標準，以構成更大的網絡系統。PLC已成為集散控制系統(DCS)不可缺少的組成部分。

【三】不斷模塊化、智能化。

為滿足工業自動化各種控制系統的需要，近年來，PLC廠家先后開發了不少新器件和模塊，如智能I/O模塊、溫度控制模塊和專門用于檢測PLC外部故障的專用智能模塊等，這些模塊的開發和應用不僅增強了功能，擴展了PLC的應用范圍，還提高了系統的可靠性。

【四】編程語言和編程工具的多樣化和標準化。

多種編程語言的并存、互補與發展是PLC軟件進步的一種趨勢。PLC廠家在使硬件及編程工具換代頻繁、豐富多樣、功能提高的同時，日益向MAP(制造自動化協議)靠攏，使PLC的基本部件，包括輸入輸出模塊、通信協議、編程語言和編程工具等方面的技術規范化和標準化。

把握發展趨勢，不斷開拓創新，廣成科技GCAN-PLC系列產品可謂完美貼合了時代需求。小巧靈活的GCAN-PLC系列產品，均為模塊化設計，I/O模塊擴展可多達32個，用戶可以根據自己的需求自行組合符合現場需要的I/O采集、控制系統。

更出色的是，廣成科技PLC支持五種編程語言，很好的實現了各語言之間的靈活使用，允許程序員對每一個特定的任務選擇最合適的編程語言，更可以在同一個控制程序中，對不同的軟件模塊用不同的編程語言進行編制。

發展不止，創新不停，廣成科技PLC系列產品的研發，將始終緊隨客戶的本質需要，以滿足客戶需求為根本創新動力，我們有理由期待廣成科技工程師們的匠心品質和卓越智慧，這是廣成科技創造客戶價值的根本保證。