非標自動化設備是如何安裝調試的，用什么方式能夠更快的，更有效的調試完成？我相信很多做自動化設備的員工都有一些大致的經驗，但是在我們這里面，我們公司對于非標自動化設備的安裝調試是有一定的規范的，下面我們看看我公司是如何安裝調試的：

非標自動化設備的電氣檢查：

1.控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）

a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。

b.檢查連鎖環節及聯動裝置、各保護環節等信號裝置的動作是否正確。

c.檢查行程開關、限位開關，并調整使其動作在準確位置。

d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現象，且無過大的噪聲及線圈過熱現象。

2.非標自動化設備主電路檢查

按電氣原理圖要求的參數對主電路進行調整。

3.非標自動化設備一般檢查

a.對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

b.檢查主電路接線，注意極性。

c.檢查各種控制與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

d.檢查行程開關、限位開關等的、觸頭使用是否正確，轉動是否靈活及內部有無異物。

e.檢查保護接地系統是否規范。接地線應牢固并保證接觸良好。

4.非標自動化設備絕緣檢查

a.清潔灰塵、油污及碎物。

b.檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護顯示電路之間及交直流電路間。各絕緣應不小于0.5兆歐。

非標自動化設備電氣安裝前的準備工作：

1.常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準備

a.導線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對于電控箱內導線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方），用于弱電電子線路不應小于0.2 mm平方。敷設于電器安裝板上的導線均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。

b.緊固件的準備：所用緊固件應為不銹件。（除環境特殊外）

c.工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。

d.依據《電氣元件明細表》準備各元器件。

2.非標自動化設備圖紙和資料的準備

a.按電機運動工藝要求，確定主控元件并編寫《電氣控制電路》；

b.依據電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，并根據各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣元件的型號并和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

c.也附出該設備所用《電氣元件明細表》。