一、場景實施背景及項目痛點

客戶需通過三處中控室實時監測油庫罐體閥門的液位開關信號，但油庫屬易燃易爆環境，傳統布線存在高安全風險，且因罐體管道布局復雜導致布線難度大、成本高，后期維護也不便，易影響油庫正常運營。

二、無線網橋功能簡介——捷米特JM-Bidge01k

信號轉換與傳輸：能夠將有線信號轉化為無線電磁波定向發射，在接收端再將無線信號轉換回有線信號，實現數據的雙向穩定傳輸。工作頻段靈活，可在2.4GHz（繞射能力強，適合復雜環境）和5.8GHz（信道純凈、帶寬大，適合高速傳輸）兩個免申請頻段間切換，適應油庫復雜的環境。

多樣化組網模式：支持點對點（P2P）模式，適用于中控室與特定罐體閥門液位開關信號的直接連接；點對多點（P2MP）模式可使一個中控室同時連接多個液位開關信號采集點，滿足油庫多監測點的需求；中繼模式則可通過中間節點延長傳輸距離，有效解決因障礙物遮擋導致的信號傳輸問題。

智能管理與安全防護：具備鏈路檢測功能，可自動監測網絡連通性，一旦發現異常，立即斷開連接并切換至備用鏈路，確保數據傳輸不間斷。采用WPA2/WPA3等高級加密協議，保障數據在傳輸過程中的安全性，防止數據被竊取或篡改。

環境適應能力強：支持POE供電，通過網線即可為設備供電，解決了油庫中設備取電不便的問題。擁有防水、防塵的工業級防護外殼，能適應油庫內高溫、高濕度等惡劣環境，確保設備穩定運行。

三、解決方案描述

本方案采用捷米特JM-Bidge01k無線網橋構建無線通訊網絡，實現三處中控室對油庫罐體閥門液位開關信號的實時監測。在每個液位開關信號采集點安裝JM-Bidge01k無線網橋的發射端，將采集到的液位開關信號轉換為無線信號發射出去。在三處中控室分別安裝JM-Bidge01k無線網橋的接收端，接收來自油庫現場的液位開關信號，并將其傳輸至中控室的監測系統。通過合理設置無線網橋的工作頻段、組網模式等參數，確保信號穩定傳輸，滿足中控室對液位開關信號實時性、準確性的監測要求。

四、實施過程

現場勘查：對油庫現場進行詳細勘查，確定液位開關信號采集點的位置、數量以及中控室的位置，分析現場的障礙物分布、電磁環境等，為無線網橋的安裝和參數設置提供依據。

設備選型與采購：根據現場勘查結果，選擇合適數量和型號的捷米特JM-Bidge01k無線網橋，完成設備的采購工作。

安裝調試：在液位開關信號采集點安裝無線網橋發射端，確保安裝位置穩固、信號發射不受阻擋。在中控室安裝無線網橋接收端，并與監測系統進行連接。對無線網橋進行參數設置，包括工作頻段、組網模式、加密方式等，進行信號調試，確保信號傳輸穩定、準確。

系統測試：對整個無線通訊系統進行全面測試，模擬液位開關的各種狀態變化，檢查中控室監測系統是否能及時、準確地接收到信號，并對測試過程中出現的問題進行及時調整和優化。

五、應用效果

提升安全性能：避免了在油庫危險區域布線帶來的安全風險，減少了因線路問題引發安全事故的可能性，大大提升了油庫的整體安全性能。

穩定數據傳輸：實現了中控室對油庫罐體閥門液位開關信號的實時、穩定監測，信號傳輸延遲低，數據準確性高，為油庫的安全運營提供了可靠的數據支持。

降低維護成本：無線通訊方式減少了線路維護工作，降低了維護成本和因維護導致的停產時間，提高了油庫的運營效率。

六、項目實施前后效果對比及總結

通過采用捷米特JM-Bidge01k無線網橋對石化油庫項目進行無線技改，成功解決了客戶在油庫液位開關信號監測方面的難題。不僅提升了油庫的安全運營水平，還提高了數據傳輸的穩定性和可靠性，降低了維護成本，為石化行業類似項目提供了可借鑒的成功案例。在未來的工業自動化改造中，無線通訊技術將發揮越來越重要的作用，為企業的安全生產和高效運營提供有力保障。

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審核編輯 黃宇