在國家礦山安監(jiān)局等七部門發(fā)布《關于深入推進礦山智能化建設促進礦山安全發(fā)展的指導意見》,明確 2026 年需建立完整礦山智能化標準體系、實現(xiàn)多維度智能應用的背景下,智慧礦山成為礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級關鍵方向。依托自主研發(fā)的 HT for Web 系列產(chǎn)品,從技術開發(fā)層面構(gòu)建覆蓋礦山多場景的數(shù)字孿生解決方案,無需依賴任何第三方插件,為礦山全要素智能感知、分析、決策與控制提供技術支撐,助力礦山達成安全高效開采與降本增效目標。
一、三維地質(zhì)建模的技術開發(fā)實現(xiàn)
地質(zhì)數(shù)據(jù)作為礦山資源評估、采礦設計及智慧礦山構(gòu)建的核心要素,其采集與建模的技術實現(xiàn)質(zhì)量直接影響后續(xù)礦山運營決策。
1.1 地質(zhì)數(shù)據(jù)整合技術模塊開發(fā)
基于 HT 技術搭建的監(jiān)控平臺,重點開發(fā)多源數(shù)據(jù)融合模塊:
? 整合地形地貌、地質(zhì)礦產(chǎn)、探礦工程等靜態(tài)要素,以及各階段勘探動態(tài)數(shù)據(jù);
? 自主研發(fā)數(shù)據(jù)處理算法,實現(xiàn)多源異構(gòu)地質(zhì)數(shù)據(jù)的清洗、匹配與關聯(lián);
? 設計迭代更新機制,支持根據(jù)新勘探數(shù)據(jù)實時調(diào)整模型參數(shù),優(yōu)化地質(zhì)情況還原度與預測準確性。

1.2 三維地質(zhì)模型構(gòu)建核心技術
確立 “關鍵地質(zhì)數(shù)據(jù)驅(qū)動建模” 思路,分步驟實現(xiàn)技術落地:
? 開發(fā)數(shù)據(jù)解析模塊:將鉆孔數(shù)據(jù)、剖面線信息、煤層頂?shù)装鍏?shù)、斷層線等轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化建模數(shù)據(jù);
? 研發(fā)復雜切割與邊界填充算法:完成不同地層表面精確切割運算與邊界完善,生成完整礦體三維模型;
? 針對煤礦場景優(yōu)化:開發(fā)極復雜地質(zhì)條件下近距離多煤層透明地質(zhì)模型,實現(xiàn)隱蔽地質(zhì)致災因素可視化與精確量算。
1.3 水害防范專項功能開發(fā)
聚焦礦山水害風險管控,開發(fā)獨立功能模塊:
? 地質(zhì)水文數(shù)據(jù)與歷史開采記錄關聯(lián)分析算法,實現(xiàn)富水區(qū)域精確定位與預測;
? 無需依賴外部水文工具,僅通過 HT 自主技術完成數(shù)據(jù)處理與分析,為開采方案優(yōu)化提供支持。

1.4 多建模方法集成技術
滿足不同礦體建模需求,構(gòu)建統(tǒng)一技術框架:
? 集成表面建模法(核心)、剖面法、地質(zhì)統(tǒng)計法等多種建模技術;
? 針對層狀礦體(煤層、各類地層)優(yōu)化,精確刻畫斷層、褶皺等復雜地質(zhì)構(gòu)造;
? 對比傳統(tǒng)二維展示,提升地質(zhì)體空間分布呈現(xiàn)清晰度,增強決策科學性。
二、選煤廠可視化的技術開發(fā)要點
在 “雙碳” 目標與高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略背景下,基于 HT 技術開發(fā)選煤廠可視化系統(tǒng),覆蓋全流程監(jiān)控與管理需求,全程無第三方插件依賴。
2.1 廠區(qū)整體場景可視化開發(fā)
實現(xiàn)選煤廠虛擬場景精準構(gòu)建與交互:
? 航拍數(shù)據(jù)處理技術:解析廠區(qū)航拍圖像,構(gòu)建與實際一致的虛擬化全景模型;
? HT for Web 與 GIS 深度融合:自主研發(fā)空間坐標計算與映射算法,既能整合 SuperMap、ArcGIS 來實現(xiàn)空間位置標示,也能在 HT 基礎上實現(xiàn)輕量快捷的 GIS 解決方案,實現(xiàn)精確坐標下的第一人稱虛擬漫游;
? 解決傳統(tǒng)痛點:降低人工實景建模工作量,提升建模效率與場景還原度。

2.2 洗煤設備監(jiān)控功能開發(fā)
1:1 仿真還原原煤洗選加工全過程:
? 設備精細化建模:對重介旋流器、精煤皮帶、振動篩等關鍵設備建模,確保外觀與結(jié)構(gòu)參數(shù)貼合實際;
? 數(shù)據(jù)交互接口開發(fā):支持點選設備調(diào)取振動頻率、溫度、故障信號等實時運行數(shù)據(jù);
? 統(tǒng)計功能模塊:自主研發(fā)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與圖表生成算法,呈現(xiàn)每日用電、介質(zhì)(高爐友、重晶石等)用量數(shù)據(jù),支持實時更新與歷史查詢。

2.3 選煤生產(chǎn)線 2D 組態(tài)面板開發(fā)
基于 HT 低代碼技術構(gòu)建高效管理界面:
? 拖拽式組件庫:用戶無需復雜代碼,通過拖拽完成脫介篩、磁選機等設備布局配置;
? 數(shù)據(jù)可視化模塊:采用自主圖表渲染引擎,實現(xiàn)產(chǎn)能信息、設備關鍵指標的實時動態(tài)更新與多維度分析;
? 優(yōu)勢對比:較傳統(tǒng)界面提升開發(fā)效率,優(yōu)化圖形展示性能,適配工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)代化需求。

2.4 精煤 / 中煤 / 矸石密控模塊開發(fā)
聚焦關鍵參數(shù)監(jiān)控與智能調(diào)節(jié):
? 實時數(shù)據(jù)處理:開發(fā)設備電流、頻率、負荷率等參數(shù)的采集與解析模塊,以動態(tài)數(shù)值或狀態(tài)燈呈現(xiàn);
? 分選密度自動控制:支持預設目標密度,通過自主控制算法實時調(diào)整分流閥、補水閥開度,穩(wěn)定分選質(zhì)量;
? 效率提升:大幅降低人工調(diào)節(jié)成本,提升洗選效率。

2.5 濃縮與壓濾車間可視化開發(fā)
發(fā)揮 HT 渲染優(yōu)勢,優(yōu)化車間管理體驗:
? 濃縮車間:對濃縮池、加藥系統(tǒng)、泵房建模,開發(fā)液位、濃度、排放量實時監(jiān)測模塊,支持按需調(diào)整參數(shù);
? 壓濾車間:設計左側(cè)樓層分布與設備進程面板,點擊按鈕可查看樓層布局及壓濾機 “松開 - 壓緊 - 進料” 等狀態(tài);
? 價值:降低巡檢人員勞動強度,減少廠區(qū)出入頻率。

2.6 裝車站可視化與智能優(yōu)化
整合數(shù)據(jù)采集與智能算法,提升吞吐能力:
? 全方位數(shù)據(jù)采集:開發(fā)多元傳感器、高清攝像設備接口,獲取溜槽狀態(tài)、料位、儲量等參數(shù);
? 交互式 3D 界面:輕點設備圖標查看運營進度,基于實時數(shù)據(jù)開發(fā)裝車順序優(yōu)化算法;
? 視頻融合技術:采用 WebGL 利用 GPU 處理視頻,實現(xiàn)監(jiān)控視頻與三維場景無縫疊加,提供沉浸式體驗。

三、井工礦巷道及生產(chǎn)過程可視化的技術開發(fā)
針對井工礦井下復雜環(huán)境,開發(fā)高精度、高實時性的可視化系統(tǒng),整合靜態(tài)與動態(tài)信息,支撐安全預警。
3.1 井下巷道數(shù)字孿生開發(fā)
實現(xiàn)巷道結(jié)構(gòu)精準復現(xiàn)與風險管控:
? 三維建模技術:將巷道路線、坡度、布局轉(zhuǎn)化為模型參數(shù),確保與實際高度一致;
? 交互功能:支持旋轉(zhuǎn)、平移、無限縮放,便于查看細節(jié);
? 危險區(qū)域預警:開發(fā)不穩(wěn)定巖層、積水區(qū)識別算法,自動標記危險區(qū)域并提示,優(yōu)化作業(yè)路線。

3.2 人車定位與氣體監(jiān)測功能開發(fā)
保障井下人員與環(huán)境安全:
? 定位系統(tǒng)適配:支持藍牙、RFID、UWB 等定位技術,開發(fā)數(shù)據(jù)接收與解析模塊,監(jiān)控人員 / 車輛位置、路徑及區(qū)域分布;
? 電子圍欄功能:設定區(qū)域邊界參數(shù)與預警邏輯,管控危險區(qū)域進入權限;
? 環(huán)境數(shù)據(jù)聯(lián)動:采集氣體、粉塵傳感器數(shù)據(jù),與定位數(shù)據(jù)聯(lián)動展示,緊急情況下實現(xiàn)雙向報警。

3.3 設備運行動畫開發(fā)
直觀呈現(xiàn)井下設備作業(yè)狀態(tài):
? 數(shù)據(jù)接口開發(fā):對接礦用工業(yè)環(huán)網(wǎng),采集產(chǎn)量監(jiān)測、通風、壓風、瓦斯抽采等場景工況數(shù)據(jù);
? 動畫模擬:基于 HT 三維渲染,將工況數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為采煤機切割、礦車行駛等動畫;
? 應用價值:助力礦山實現(xiàn)無人化、少人化作業(yè)。
3.4 專項系統(tǒng)可視化開發(fā)(通風 / 壓風 / 瓦斯抽采等)
3.4.1 通風系統(tǒng)
? 數(shù)據(jù)采集:實時獲取空氣流量、溫度、濕度數(shù)據(jù);
? 智能優(yōu)化:自主算法計算風機最優(yōu)參數(shù),開發(fā)遠程控制模塊調(diào)整通風策略;
? 目標:確保井下環(huán)境達標,實現(xiàn)節(jié)能降耗。

3.4.2 壓風系統(tǒng)
? 狀態(tài)捕捉:采集壓縮機壓力、流量、轉(zhuǎn)速、溫度等數(shù)值,轉(zhuǎn)化為直觀監(jiān)測信息;
? 2D 圖表展示:開發(fā)動態(tài)交互式圖表,呈現(xiàn)管道壓力與氣流分布,形成 “生產(chǎn)一張圖”;
? 管理優(yōu)化:支持線上巡檢,實時掌握運行狀態(tài)。

3.4.3 瓦斯抽采系統(tǒng)
精準管控瓦斯風險:
? 濃度定位:開發(fā)瓦斯?jié)舛炔杉c分析模塊,通過自主算法定位高濃度區(qū)域;
? 動態(tài)調(diào)整:基于實時數(shù)據(jù)優(yōu)化抽采參數(shù),防止瓦斯積聚;
? 數(shù)據(jù)可視化:生成鉆孔瓦斯?jié)舛惹€圖與趨勢圖,輔助管理人員決策。
3.4.4 輸煤皮帶系統(tǒng)
保障物料運輸安全高效:
? 輕量化建模:對輸煤巡檢機器人、軌道、充電塢精確建模;
? 參數(shù)管理:點擊設備查看皮帶速度、張力、負載,支持遠程調(diào)節(jié);
? 智能預警:開發(fā)皮帶跑偏、撕裂、堵煤識別算法,實現(xiàn)急停、定位與聲光告警。

3.4.5 排水系統(tǒng)
預防水患事故:
? 實時監(jiān)測:采集礦井水位、水泵狀態(tài)、排水管網(wǎng)壓力數(shù)據(jù);
? 智能策略:基于 HT 數(shù)據(jù)處理技術生成最優(yōu)排水方案;
? 主動防控:提前預警水位異常,降低水患風險。

3.5 掘進設備孿生與智能綜采系統(tǒng)
實現(xiàn)綜采設備遠程管控與維護支持:
? 設備建模:對采煤機、液壓支架、刮板輸送機等綜采設備進行數(shù)字孿生;
? 作業(yè)動畫:還原設備井下行進與作業(yè)進度,開發(fā)地面遠程 “一鍵啟停” 模塊;
? 三維說明書:展示設備零部件拆解與組裝過程(如掘進機截割部、電控箱),輔助維護與培訓。

四、采礦工藝的技術開發(fā)呈現(xiàn)
針對金屬礦山多樣化需求,開發(fā) 4 種主流采礦工藝可視化系統(tǒng),以 3D 動畫呈現(xiàn),支撐決策與培訓。
4.1 無底柱分段崩落法開發(fā)
集成物理碰撞技術,優(yōu)化開采方案:
? 過程模擬:開發(fā)礦體開采模擬模塊,動態(tài)監(jiān)測礦體信息及分段劃分、崩落順序等參數(shù);
? 參數(shù)優(yōu)化:支持調(diào)整開采參數(shù),通過自主算法評估效果,優(yōu)化生產(chǎn)方案;
? 技術核心:HT 自研物理碰撞技術,確保模擬真實性。

4.2 上向水平分層填充法開發(fā)
依托三維引擎,實現(xiàn)可視化操作:
? 數(shù)據(jù)采集與轉(zhuǎn)換:通過激光 / 光學掃描儀獲取三維數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型;
? 渲染技術:利用 HT 計算機圖形學渲染,生成可視化圖像 / 視頻,支持交互式瀏覽;
? 設備監(jiān)測:在監(jiān)控場景還原液壓支架、采煤機模型,開發(fā)兩側(cè)面板監(jiān)測設備壓力、切割參數(shù)。

4.3 房柱采礦法開發(fā)
適配不同厚度礦體,保障開采安全:
? 數(shù)據(jù)整合:基于 HT 數(shù)字孿生,整合地質(zhì)與設備數(shù)據(jù),構(gòu)建精確三維模型;
? 流程監(jiān)控:實時監(jiān)控開采、支護、運輸全流程;
? 模擬分析:支持模擬不同采礦速度與順序,通過應力分布算法評估對巖石的影響。

4.4 分段空場法開發(fā)
高精度模擬開采全流程:
? 現(xiàn)場數(shù)字化:采用 HT 三維掃描技術,處理采礦現(xiàn)場數(shù)據(jù)生成三維模型;
? 數(shù)據(jù)融合:將模型與實時數(shù)據(jù)結(jié)合,實現(xiàn)全過程高精度模擬;
? 動畫演示:利用三維物理碰撞技術,模擬鑿巖、裝藥、爆破、運輸?shù)攘鞒獭?/p>

4.5 自然崩落法開發(fā)
動態(tài)推演關鍵階段,輔助決策:
? 動態(tài)推演:借助 HT 高精度建模與物理仿真,開發(fā)實時數(shù)據(jù)驅(qū)動的推演模塊;
? 階段分析:精準分析地質(zhì)勘測、巖體應力、誘導崩落、過程監(jiān)測、礦石回收等關鍵階段;
? 價值:為礦區(qū)開發(fā)決策提供數(shù)據(jù)支撐,降低試錯成本。

4.6 采礦工藝組態(tài)開發(fā)
基于低代碼平臺,提升管理精細化水平:
? 2D 組態(tài)界面:支持呈現(xiàn)設備局部剖面、工藝狀態(tài)與參數(shù),實現(xiàn)精細化管理;
? HMI/SCADA/MMI 技術:開發(fā)人機界面模塊,監(jiān)控設備狀態(tài)、閾值范圍,支持模式切換;
? 優(yōu)勢:降低開發(fā)門檻,提升工藝管理智能化。

五、選礦工藝數(shù)字孿生的技術開發(fā)
響應 “十四五” 綠色轉(zhuǎn)型要求,聚焦 “降鎂、提銅、保鎳、擴貴、增效”,開發(fā)全流程可視化系統(tǒng)。
5.1 選礦全流程可視化開發(fā)
覆蓋破碎、磨礦、浮選、濃縮關鍵環(huán)節(jié):
? 設備建模:對各環(huán)節(jié)設備精準建模,還原外觀與運行狀態(tài);
? 2D 面板展示:開發(fā)物料流動、設備溫度、振動、壓力等數(shù)據(jù)的關聯(lián)與圖表模塊,實現(xiàn)直觀監(jiān)控;
? 流程透明化:消除信息孤島,便于整體優(yōu)化。

5.2 異常監(jiān)測與報警模塊開發(fā)
實現(xiàn)故障快速響應:
? 數(shù)據(jù)對比分析:實時采集設備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)與工藝參數(shù),開發(fā)異常識別算法;
? 多維度預警:觸發(fā)報警時,三維場景高亮問題區(qū)域,同步發(fā)送維修通知;
? 數(shù)據(jù)追溯:支持查詢設備屬性、故障診斷及關聯(lián)歷史數(shù)據(jù),輔助故障分析。

5.3 多設備兼容性與遠程操控開發(fā)
提升系統(tǒng)靈活性與運營效率:
? 跨終端適配:自主研發(fā)跨設備算法,支持 PC、大屏、手機、平板、VR/AR 終端運行;
? 遠程操控:開發(fā)磨機轉(zhuǎn)速調(diào)整、浮選藥劑添加量修改等功能,實現(xiàn)生產(chǎn)實時優(yōu)化;
? 價值:打破空間限制,提升選礦工藝響應速度。
六、銅礦綜合管控平臺的技術開發(fā)
打造礦場智能決策中樞,整合采礦、選礦、冶煉環(huán)節(jié),提供全方位管理支持。
6.1 銅礦 “一張圖” 開發(fā)
構(gòu)建高度仿真的數(shù)字化生產(chǎn)環(huán)境:
? 三維渲染技術:對破碎設備、浮選裝置等全生產(chǎn)單元進行數(shù)字孿生;
? 多角度觀察:支持任意角度查看碎礦、運輸、儲料等環(huán)節(jié),為工藝改進與安全管理提供洞察;
? 技術獨立性:無需依賴外部建模或渲染工具。

6.2 BI 駕駛艙智能看板開發(fā)
實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動管理:
? 數(shù)據(jù)整合:開發(fā)多方數(shù)據(jù)接口,整合采礦、地采作業(yè)數(shù)據(jù),無需外部 BI 工具;
? 圖表可視化:應用 HT 圖表組件,通過自主渲染算法呈現(xiàn)數(shù)據(jù)變化趨勢;
? 管理升級:以分類施策取代粗放管理,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、實時響應、操作可視化。

6.3 采礦與地采頁面開發(fā)
聚焦核心業(yè)務數(shù)據(jù)監(jiān)控與優(yōu)化:
? 采礦頁面:開發(fā)火工用量、鉆孔信息、采剝量、成本、礦量完成情況的實時跟蹤模塊,支持工藝參數(shù)虛擬調(diào)試;
? 地采頁面:通過實時數(shù)據(jù)流處理,展示溜井礦量、成本統(tǒng)計、充填臺賬、支護進度、掘進工程、大中孔施工等信息;
? 價值:幫助管理層快速理解業(yè)務表現(xiàn),精準管控生產(chǎn)流程。

6.4 采選煉工藝流程圖開發(fā)
革新傳統(tǒng)流程圖呈現(xiàn)方式:
? 二三維融合技術:自主研發(fā)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與融合算法,將采礦、選礦、冶煉劃分為三大模塊,實現(xiàn)三維可視化;
? 體驗優(yōu)化:簡化復雜流程理解難度,提供直觀、生動的交互體驗,替代傳統(tǒng)刻板的二維圖表。

七、技術開發(fā)總結(jié)與應用拓展
7.1 核心技術成果
? 自主技術整合:以數(shù)據(jù)治理為核心,整合 HT 二維 / 三維組態(tài)、BIM、GIS、視頻融合、空間計算技術,打造礦山元宇宙數(shù)字底板;
? 無插件依賴:全程采用自主技術,建立多源異構(gòu)海量數(shù)據(jù)一體化監(jiān)控模式,具備實時互聯(lián)、全面感知、動態(tài)預測等能力。
7.2 行業(yè)價值與應用場景
? 礦山賦能:推動 “黑燈工廠” 向生態(tài)化、綠色化、集約化發(fā)展,提升新質(zhì)生產(chǎn)力;
? 跨行業(yè)應用:已覆蓋工業(yè)組態(tài)、電力能源、孿生工廠、電信機房、智慧交通、智慧城市、園區(qū)樓宇、智慧水務、航天軍工等領域。
7.3 未來規(guī)劃
? 持續(xù)優(yōu)化智慧礦山應用,推出涵蓋生產(chǎn)指揮中心、產(chǎn)存銷管理、設備管理、智能集控的 GIS 綜合管控系統(tǒng);
? 進一步拓展技術應用場景與深度,為更多行業(yè)提供一站式數(shù)字孿生解決方案。
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