在電子元件行業，品質是企業立足的根本，而實驗室作為品質把控的核心陣地，承載著技術研發、產品檢測與性能驗證的關鍵使命。富捷科技的實驗室，憑借先進的設備、完善的流程與專業的團隊，成為其產品品質的 “守護者”，為富捷科技在電子元件領域的穩健發展筑牢根基。

PART.01

先進設備，打造檢測 “利器”

富捷科技實驗室配備了豐富且先進的檢測設備，覆蓋車規級、工業級等多類電子元件的檢測需求。

車規冷熱沖擊實驗儀、車規壽命實驗儀可模擬汽車在極端溫度變化等復雜工況下的運行環境，測試元件的可靠性；X - ray X 射光透視機、X - ray 膜厚測試儀能精準檢測元件內部結構與膜層厚度；鹽霧測試儀、硫化實驗箱可驗證元件在腐蝕環境下的抗損能力；還有高低溫 TCR 系數測試儀、推力測試儀等眾多設備，從不同維度對電子元件的性能進行全方位檢測，為產品品質把好 “入門關”。

PART.02

完善流程，把控品質全環節

從原材料到成品，富捷科技實驗室建立了全流程的品質把控體系。

1、品質應用及服務部：

客戶服務：板塊專注于客訴問題處理與技術支持，快速響應客戶在產品使用過程中遇到的疑問與故障，為客戶提供專業、及時的解決方案，保障客戶體驗；

文管中心（DCC）：則對企業各類文件進行規范化管理，涵蓋文件的編制、審核、發放、回收與歸檔等全流程，確保文件的準確性、有效性與可追溯性，為企業內部生產、品控等環節提供清晰的文件指導依據。

2、品管部：

進料檢驗流程（IQC）：對供應商提供的原材料及輔料進行嚴格篩選，通過專業檢測手段，從源頭杜絕不合格物料流入生產環節，保障生產的基礎品質；

制程檢驗（IPQC、FQC）：IPQC 側重于生產過程中的巡回檢驗，實時監控各工序的生產狀態與產品質量，及時發現并糾正制程中的偏差；FQC 聚焦于成品在生產線上的最終檢驗，對即將轉入下一道工序或入庫的產品進行全面檢測，確保制程產品品質穩定；

出貨檢驗流程（OQC）：對即將交付給客戶的產品進行最終核驗，從外觀、性能、包裝等多方面嚴格把關，杜絕不合格品流出，維護企業品牌形象與客戶信任；

供應商管理：通過對供應商品質的評估、考核與持續優化，與優質供應商建立長期穩定的合作關系，從供應鏈層面保障產品品質的穩定性與可持續性。

3、實驗中心：

儀器校驗 ：定期對各類檢測儀器設備進行精準校驗，確保每一次檢測數據的真實性與可靠性，為品質判定提供準確依據；

實驗室：在制程品質控制方面，針對印刷、鐳射切割、真鍍、測包等不同工序，明確不良項目、抽樣數與檢驗設備，如印刷工序借助顯微鏡、在線 CCD 等設備，檢測導體位置、阻體外觀等，及時發現并解決生產過程中的品質問題。

PART.03

專業團隊，賦予技術 “底氣”

實驗室的高效運行，離不開專業團隊的支撐。富捷科技擁有經驗豐富的技術研發人員與品質人員，技術研發人員具備 15 年以上行業經驗，能精準把握電子元件技術發展趨勢，為產品研發與性能優化提供技術支持；品質人員也有 3 年以上工作經驗，嚴格遵循各類標準與流程，確保檢測工作的嚴謹性與規范性。

同時，員工隊伍穩定性高，90% 為本地員工，成熟的作業技能與穩定的人員結構，為實驗室工作的持續、高效開展奠定了基礎。

PART.04

硬核實力，鑄就行業優勢

依托先進的實驗室，富捷科技的產品展現出強勁的市場競爭力。在同業過負荷能力對比測試中，富捷科技的產品過負荷能力與知名品牌相當，均能達到 4.5 倍，充分彰顯了產品的可靠性。

富捷科技在 2022 - 2024 年度 SMD 電阻銷量（民營企業基準）中位居第一，年出貨量約 2000 億個，服務于家電、工控、消費類等廣泛客戶群體，這與實驗室在品質把控、技術研發方面的助力密不可分。

富捷科技的實驗室，憑借先進設備、完善流程與專業團隊，持續為富捷的電子元件產品筑牢品質根基，更以在品質把控與技術研發上的扎實作為，為電子產業的高質量發展貢獻著富捷科技的智慧與力量。