在使用ZEISS INSPECT測量時，您是否曾覺得軟件功能不夠靈活？
您是否期待，能在現有功能基礎上，疊加單獨的功能模塊，以滿足您的定制化需求？
您是否想過，如果軟件可以開放API接口與測試案例，就可以進行更多個性化探索？

您的需求
ZEISS INSPECT App可以實現！

ZEISS INSPECT App 作為 ZEISS INSPECT 軟件的疊加式擴展工具，可通過蔡司質量軟件商城一鍵加載，快速激活自動化檢測模板、虛擬裝夾、翼型檢測、AI 缺陷識別等專業功能。您可以隨時根據需求，擴展App，100多款應用程序任您挑選。它是您測量任務路上可進化的數字伙伴。

ZEISS INSPECT App以“問題導向+精準響應”為設計理念，將專業測量能力轉化為可靈活配置的“數字解方庫”，通過虛擬仿真、自動化檢測、智能分析等八大核心模塊的“樂高式”組合，針對性解決虛擬驗證耗時、多源數據整合難、非標件檢測成本高等具體場景問題。

虛擬仿真
讓測量"未卜先知"

App 1、Virtual Measuring Room (VMR)
虛擬計量室

虛擬計量室（VMR）是蔡司專為自動測量單元開發的高效檢測應用程序，尤其適用于ATOS ScanBox等由機器人引導測量的自動化場景。通過虛擬仿真技術完整復現真實測量環境，集成帶測頭的機器人模型、涵蓋路徑運動學的編程系統、待測工件數據及測量方案，可自動計算檢測特征與CAD表面匹配所需的測頭位置。

其核心功能包括：通過仿真環境實現機器人路徑的預先編程，優化移動順序以提升檢測效率并避免物理碰撞；所有運動指令執行前均在虛擬計量室中完成模擬驗證與安全校驗。這一創新設計使得用戶無需具備專業機器人操作知識即可完成自動化測量任務的編程，同時通過虛擬環境中的全面安全檢查，顯著降低了實際生產中的碰撞風險與操作失誤概率，為高精度工業檢測提供了更智能、更安全的解決方案。

App 2、Virtual Clamping
虛擬裝夾
虛擬裝夾應用程序針對需要夾具固定的精密部件檢測需求而設計。在汽車車門、熱成型組件等附加部件的測量場景中，傳統夾具裝配往往存在成本高、耗時長且人為操作誤差大的痛點。該應用基于部件在自然未受力狀態下的掃描數據，精準模擬計算出夾緊狀態下的形變特征，從而無需物理夾具即可完成虛擬固定。

其核心功能包括支持全表面自由測量、在同一報告界面同步呈現無張力與有張力兩種狀態的數據對比，避免了傳統方法需要兩次測量的重復操作，并與現有軟件工作流程實現無縫集成。這一解決方案顯著降低了夾具設計制造的成本投入，同時通過消除人為裝配誤差，大幅提升了測量效率與結果可重復性，為高精度檢測提供了更經濟、更可靠的數字化裝夾方案。

質量檢測
從人工到智能

App 3、Weld-Check焊縫檢測
Weld-Check焊縫檢測應用程序，以"簡單、快速、可追溯"為核心設計理念，精準響應客戶對高效焊縫檢驗的需求。針對制造業中焊縫質量控制的痛點，基于DIN EN ISO 5817標準，實現了焊縫特征的自動化目視檢驗：通過集成色標顯示系統直觀判定檢測結果是否符合規范，并同步生成包含所有檢驗特征的數字化報告，將傳統人工目檢流程轉化為可追溯的標準化檢測過程。

該應用程序需配合測頭驅動使用（要求客戶已配備蔡司測量系統），其無縫集成特性顯著減少了人工操作環節，不僅提升了檢測效率，更通過數字化手段確保了檢驗結果的可重復性與數據完整性，為焊接質量控制提供了兼具經濟性與可靠性的現代化解決方案。

App 4、Dent-Check凹痕和侵蝕檢測
Dent Check凹痕腐蝕檢測，針對傳統檢測方法中耗時、依賴人工操作且易受主觀因素影響的痛點進行優化。在復雜表面檢測場景中，傳統流程常因人為判斷差異導致結果不一致，同時數據整理與報告生成效率低下，缺乏客觀量化標準。用戶可快速掃描目標區域并自定義檢測公差，系統隨即基于預設參數自動完成凹痕/侵蝕的分析與分類，最終以直觀的彩色編碼可視化呈現結果。相較于依賴游標卡尺的手動檢測方式，Dent Check將整體分析效率提升顯著，其軟件驅動的檢測機制徹底消除了人為誤差，確保結果的一致性與可靠性。

該應用還內置自動化報告生成功能，通過結構化數據展示簡化決策流程，同時其用戶友好界面大幅降低操作門檻，減少企業培訓成本，為工業檢測領域提供了更高效、更精準的數字化解決方案。

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