一、項目背景與痛點分析
該企業34,000平方米的智能化裝配車間內，距地面20米高空設有全程約3公里的多路徑環軌，200輛EMS空中小車沿軌運行，完成從掛裝設備或零部件到運輸至指定工位，再經吊具操作實現拋丸除銹、噴漆防腐等全流程自動封閉運輸。
此系統運行存在諸多痛點：一是幾十上百臺小車同時作業，需實時反饋狀態至控制臺，對無線通信的實時性、待機量、低延遲要求極高，網絡波動易致信息交互失效；二是鋁合金軌道等繁雜金屬結構造成強烈無線網絡遮擋與信號衰減；三是廠區同頻設備多，通信干擾嚴重；四是傳統漏波電纜通訊方式施工復雜、成本高，難以滿足需求。

二、解決方案實施過程
針對該企業EMS輸送系統的實際情況與痛點，遠創智控的售前售后通信工程師首先對應用場景及客戶需求進行了深入分析。隨后，制定了一系列有針對性的解決方案并逐步實施。
在設備選型方面，核心采用了遠創智控的YC-ETH-Bidge-300無線通信模塊，該設備專為移動載體場景下的無線通信設計，能夠滿足系統對高可靠、低延遲的要求。同時，為200輛EMS小車分別搭載了工業級漫游型雙模無線客戶端，配合相關技術確保通信穩定。
在網絡部署上，綜合考慮多環軌道運行路線、EMS小車數量、現場遮擋及彎道盲區等實際情況，沿承載量最高處分散部署了24套遠創智控工業級高帶載質分型無線基站，外接雙極化扇區天線，基站及天線沿運行軌道輻射，實現了裝配車間3公里EMS運輸沿線網絡全覆蓋。
此外，通過按需動態頻率調整，有效避開了廠區內同頻無線網絡設備的干擾；定制天饋系統，針對小車上下左右四個方位進行多角度設計，確保小車在彎道處也能獲得穩定信號；采用基站定向綁定等操作，進一步優化了網絡性能，保障了EMS小車與主控PLC的實時數據交換。

三、產品功能亮點解析
遠創智控為該EMS輸送控制系統定制的解決方案中，產品功能亮點突出，為系統的穩定高效運行提供了有力支撐。
YC-ETH-Bidge-300工業無線網橋搭載了無線AP與無線客戶端快速協商漫游技術，可在移動載體場景下自動接入信號質量最好的無線AP，并在通信鏈路外建立潛在漫游目的AP備用預關聯。當漫游機制觸發后，備用鏈路轉為主鏈路，極大減少了漫游過程中鏈路發現與關聯時間，實現了無縫快速漫游，確保小車在移動過程中通信不中斷。
同時，該設備特別針對主板高負載情況優化了散熱，能夠在長時間高負荷運行下保持穩定性能。采用專用板載器件實現了抗浪涌、抗電磁干擾硬件設計，有效抵御了車間復雜電磁環境的干擾，為EMS小車與主控PLC的實時數據交換提供了穩定支撐。
配合遠創智控雙模dbMesh車載客戶端，進一步降低了EMS小車運輸過程在多基站間切換延遲及丟包率。此外，解決方案還融合了高并發技術、TDMA低延遲技術、FastRoaming切換技術等，滿足了EMS輸送系統對于無線通信高帶載、高可靠、低延遲、丟包率低的網絡要求，實現了EMS小車輸送過程的防錯和人工復位功能。

四、應用效果對比

五、總結
本案例中，某知名中小型裝載機制造企業的EMS輸送系統面臨著無線通信實時性要求高、信號遮擋與干擾嚴重、傳統通訊方式成本高且效果不佳等諸多問題。遠創智控憑借深入的場景分析和專業的技術實力，為其定制了以YC-ETH-Bidge-300無線收發模塊為核心的工業級高并發無線網絡解決方案。
該解決方案通過無縫漫游技術、抗干擾硬件設計、定制天饋系統等一系列措施，有效解決了企業的痛點，實現了200輛EMS小車安全穩定、高效運輸作業。與傳統方式相比，在待機量、切換延遲、丟包率、成本及信號穩定性等方面均表現出明顯優勢，滿足了EMS輸送系統對于無線通信高帶載、高可靠、低延遲、丟包率低的網絡要求，為企業的智能化生產提供了堅實的通信保障。
遠創智控的成功案例充分證明了其在工業無線通信領域的專業能力，也為其他類似制造企業的自動化輸送系統升級改造提供了有益的借鑒。
有什么技術問題請與付工留言交流

審核編輯 黃宇