在高端制造領域，壓鑄件的密封性是一項決定產品可靠性和安全性能的核心指標，尤其在新能源汽車這種對安全性要求嚴苛的行業，哪怕微米級的泄漏都可能埋下嚴重隱患。

傳統檢漏方法往往難以識別微觀缺陷，精度受限，誤判率高，難以滿足新一代制造企業對“零泄露”的嚴苛要求。海瑞思推出的以氫氮檢漏儀為核心的一站式解決方案，正成為破解壓鑄件檢測難題的有力工具。

微觀泄漏——壓鑄件密封性檢測的核心痛點

壓鑄件在成型過程中，因模具精度、壓鑄參數等因素影響，產品表面及內部極易產生縮松、針孔等微觀缺陷，這些缺陷通常肉眼不可見、常規氣壓檢測難以識別，卻可能在高壓、高溫環境下迅速演變成泄漏源，埋下安全隱患，甚至影響整車性能。

海瑞思壓鑄件一站式方案：高靈敏度，安全可靠

基于對新能源汽車行業和壓鑄件行業需求的深入理解，海瑞思整合技術資源，為壓鑄件客戶構建了覆蓋“方案-設備-服務”的全鏈條一站式解決方案，提供從解決方案到全套設備落地的全鏈式系統化的支持。

方案以HQ氫氮檢漏儀作為測試主機，承擔測試全流程的核心控制職能：從抽真空進行氣密大漏測試，到充注氫氮混合氣體、排放氫氮廢氣，每一步都精準把控；它還連接并控制測試探頭，實時存儲檢測數據，并通過通信接口與客戶的MES系統或工控機無縫對接，實現檢測過程的智能化、數據化管理。

核心產品亮點：HQ氫氮檢漏儀

海瑞思HQ氫氮檢漏儀，檢測精度高達5×10-8Pa·m3/s，是我司專為汽車、3C、制冷、閥門及壓鑄件等高精尖制造行業的高精度檢漏需求而打造。其采用95%H2+95%N2的安全示蹤氣體組合，利用氫分子擴散速度快、穿透力強的特性，對待測品進行泄漏檢測，能夠精準迅速識別到微小泄漏點。

它擁有四合一（氫氮檢漏+氣密+氫氮氣體加注+廢氣排放）功能，具備高靈敏度、單站集成、高效快省以及安全無憂的產品優勢，一機多能，大幅節省設備空間，簡單操作易上手，更易快速嵌入自動化產線，提高產線大批量檢測的準確性及效率。

靈活搭配，滿足多樣化場景

為滿足不同的檢測需求，方案可選擇搭配：HQ-100A有線手柄或HQ-100B無線手持探頭。

其中，HQ-100配備彩色觸摸屏與HMI，支持Wi-Fi無線連接，最遠可在距主機10m作業半徑內高效操控，尤其適用于復雜環境及對便攜性要求較高的檢測場景。通過嗅探模式精準定位漏點，為企業改進生產工藝提供有力的數據支撐。

方案賦能制造企業提質增效

采用海瑞思氫氮檢漏一站式方案后，壓鑄件廠家可實現三大價值提升：

1.產品合格率提升15%-30%：

顯著降低因微泄漏導致的不良品率，有效提升客戶滿意度與品牌信譽。

2.檢測效率提升50%以上：

高精度檢漏，快速完成大批量檢測，助力生產線提速擴能。

3.生產工藝數據化管理：

通過數據化管理優化壓鑄工藝參數，推動產品質量持續改進。

目前，該方案已在多家壓鑄件廠商和汽車主機廠商成功落地，成為眾多企業提升核心競爭力的重要支撐。

海瑞思：用“顯微鏡級”檢測力，為壓鑄品質保駕護航

從前期技術選型到后期交付實施，海瑞思始終以“客戶需求”為導向，圍繞“高精度、智能化”的檢測理念，通過以氫氮檢漏儀為核心的一站式方案，為壓鑄件行業客戶提供從微觀缺陷識別到產線效率提升的全維度解決方案。

在壓鑄制造向智能化、高質量邁進的時代浪潮中，海瑞思氫氮檢漏系統，正成為助力企業突破檢測瓶頸的利器。