7月22-24日，2025“工業母機+”百行萬企產需對接活動在武漢東湖國際會議中心舉辦。此次活動以“讓工業母機創新產品進入百行萬企”為永久主題，以“‘工業母機+’共促應用發展新生態”為年度主題，旨在推動工業母機創新產品推廣應用，促進產業鏈企業融通發展。華工科技黨委委員、華工激光總經理鄧家科出席活動并發布一款高端工業母機新產品。

鄧家科表示，華工科技是中國激光技術工業應用的開創者、國家級高新技術企業，公司深入貫徹國家戰略性新興產業發展部署，前瞻性布局3D打印、半導體、綠色農業、工業母機、醫工結合等領域，同時，圍繞低空經濟、人形機器人等未來產業場景，構建多元化技術創新路徑，持續拓展激光技術應用邊界，開發出了復雜曲面六軸激光微孔加工裝備、先進封裝玻璃微孔激光誘導加工智能裝備等一批“行業領先、專精特新”產品，在光電子領域取得了顯著成就。

鄧家科現場發布了國內首臺復雜曲面紋理激光刻蝕智能裝備，該產品首創一體化全反射曲面三維共形掃描振鏡技術和形狀自適應激光空間掃描刻蝕技術，讓激光能在空間任意曲面實現超高速共形掃描，即便面對無圖紙或精度低的復雜曲面，也能游刃有余地完成精密刻蝕任務，實際加工效率達到國外同類產品的200%，在實現關鍵核心技術國產化的同時，達成了精度、效率、幅面三大維度的全面突破，可廣泛應用于消費電子、汽車制造、光伏新能源、航空航天等行業的任意材料曲面加工。

下午，在“制造翹楚”湖北專場活動現場，華工激光三維五軸裝備事業部副總經理兼總工程師胡軍巍以《復雜曲面六軸激光加工關鍵技術、裝備及產業化》為題作報告。

他表示，作為湖北省打造工業母機產業高地建設第一階段的“制造翹楚”標志性產品，華工科技最新推出的復雜曲面六軸激光微孔加工裝備，突破了多軸聯動激光協同控制與熱障涂層異型孔加工工藝等技術難題，并在床身、懸臂的制造材料和工程結構上進行協同優化，只需2秒鐘左右，就能完成孔徑0.3毫米的微孔加工，可以滿足航空航天發動機、燃氣輪機燃燒室熱端部件的激光打孔、切割和焊接功能，核心部件國產化率超90%，是實現航空發動機制造向高性能、輕量化、長壽命、短周期、低成本等方向發展的關鍵制造。未來，華工科技將以“打造世界級激光加工裝備產業高地”為導向，持續推動高端工業母機裝備的研制和產業化應用。