在自動化產線的精密檢測環節，機器視覺系統對核心工控機的要求極高：高速數據處理、多設備穩定連接、嚴苛環境適應力。英康仕工控推出基于英特爾?11代Tiger Lake CPU的NIS-T1000與NIS-T1001工控機，專為應對機器視覺挑戰而設計。

一、精密制造視覺檢測系統應用需求

1、核心需求

·高速處理多路高分辨率工業相機同步采集到的圖像。

·運行復雜算法（如尺寸測量、表面劃痕/臟污檢測、字符識別）并精確判定缺陷。

·7x24小時連續運行于高溫或低溫環境、金屬粉塵/油污環境。

·實時匯總檢測結果并上傳至系統，支持多型號產品混線檢測的快速切換。

2、解決痛點

·性能不足，檢測速度成為產線瓶頸。

·網絡帶寬擁堵、傳輸延遲高。

·高溫粉塵環境下設備散熱不良、死機頻發，穩定性差。

·連接相機、PLC、掃碼槍、HMI等設備接口不足、布線復雜混亂。

·缺乏高效可靠的方式實時上傳海量檢測數據。

二、解決方案：雙機協同，優勢互補

NIS-T1000：分布式視覺處理節點 (部署于各檢測工位)

核心任務：就近處理本工位相機數據，執行實時算法（定位、特征提取、初步缺陷篩查）。

優勢應用：

1、強勁性能：11代英特爾CPU + 雙通道DDR4(32GB)，高效運行，加速單點檢測。

2、高效組網：3千兆網口（LAN2/LAN3支持PoE） - 直接為PoE相機供電+傳輸數據，省去獨立電源、簡化布線，千兆帶寬保障高清圖像低延遲、無阻塞傳輸。

3、豐富接口：4x USB 3.0 + 多串口(RS232/RS485)，靈活連接工位掃碼槍、PLC、傳感器等。

4、可靠耐用：寬溫運行（-20°C~60°C） + 獨特優化的風扇散熱系統，有效應對高溫并防止粉塵堆積，確保持續穩定運行。DC 9-28V寬壓輸入，工業級認證。

NIS-T1001：中央處理與通信網關 (部署于產線控制室)

核心任務： 匯聚各NIS-T1000節點處理結果/原始數據，執行更復雜AI分析（如缺陷分類）；實時上傳數據至MES；監控系統狀態；通過DI/DO聯動控制執行機構。

優勢應用：

1、網絡核心：6個高性能千兆網口（Intel I219/I210芯片）輕松匯聚多個工位數據流，提供超大網絡吞吐能力，徹底解決多節點并發帶寬瓶頸。

2、無線互聯：原生支持4G/5G & WiFi6模塊擴展，提供高速、穩定、低延遲的無線連接，無縫回傳檢測報告、統計信息、報警數據至云端/MES，實現遠程監控與管理。

3、快速響應與控制：8路DI/DO接口 - 直接驅動分揀機構（如氣動剔除裝置），實現“檢測-決策-執行”閉環。

4、穩定擴展：同款強芯保障中央處理性能。寬溫運行（-20°C~60°C） + 優化散熱設計（有效防塵）。預留擴展接口，適應未來升級。

三、客戶價值：效率與可靠性的雙重提升

? 效率提升：圖像處理速度提高，整線檢測節拍縮短，產能釋放。

? 穩定無憂：高溫粉塵環境下連續運行，降低故障率，保障生產連續性。

? 網絡暢通：多路高清視頻流傳輸流暢無延遲，系統響應敏捷。

? 部署簡化：PoE供電減少電源布線，豐富接口簡化設備集成。

? 智能升級：實時數據上傳至MES，實現產線狀態透明化、質量追溯數字化。

選擇NIS-T1000/T1001的理由

英特爾?11代CPU，滿足嚴苛AI視覺需求。T1000 (3網口+PoE) / T1001 (6網口+4G/5G/WiFi6)，直擊多設備、大數據聯網核心痛點。寬溫運行、獨特散熱設計、寬壓防護，無懼惡劣工業環境。豐富I/O接口（USB, 串口, DI/DO），輕松對接各類工業外設。

25年工控專研：英康仕深刻理解工業現場需求，提供值得信賴的硬件基石與支持。