據(jù)市場研究機構預測：未來5年內(nèi)，新能源汽車市場對關鍵零部件的需求將以每年20%以上的速度增長。在如此巨大的市場需求下，汽車供應商完成交付更需要時刻緊盯每一條生產(chǎn)線，并盡快升級生產(chǎn)線以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

某汽車零部件制造廠計劃在其軸承自動化生產(chǎn)線上部署一套視覺檢測系統(tǒng)，用于實時檢測軸承表面劃痕、尺寸精度及文字標識清晰度。該系統(tǒng)需通過工業(yè)相機對流水線上的軸承進行連續(xù)拍攝，由工業(yè)計算機運行視覺檢測軟件分析圖像并判斷產(chǎn)品是否合格，檢測結果將直接反饋至生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)不合格品的自動剔除。此系統(tǒng)需與生產(chǎn)線同步運行，對工控機的穩(wěn)定性、處理速度及接口兼容性有較高要求。

客戶需求

1、安裝于生產(chǎn)線旁的控制柜內(nèi)，整機需適應車間內(nèi)存在少量粉塵、溫度在 - 15℃~50℃的環(huán)境。

2、需支持全天候 24 小時不間斷運行，確保生產(chǎn)線全年無休生產(chǎn)時的穩(wěn)定工作，需要提供各項測試報告。

3、檢測環(huán)節(jié)對設備性能有基本要求，得能滿足多相機實時采集圖像，以及完成尺寸測量、字符識別等基礎算法運算，保證檢測又快又準；但也不用性能太高，避免浪費。

4、需要豐富的IO，至少需要2個網(wǎng)口；多個USB 接口用于連接相機、鼠標、鍵盤等外設；需要2個視頻接口用于連接檢測畫面顯示器和參數(shù)設置顯示器；至少2個串口用于連接生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的PLC設備。

5、由于需要處理大量圖像數(shù)據(jù)，至少需要8GB內(nèi)存，如果有16GB會更好。

6、提供不低于2年的保修服務，以降低后期維護成本。

工業(yè)計算機方案

接收到汽車零部件制造廠客戶的需求后，杰和科技產(chǎn)品工程師及業(yè)務積極對接需求，最后選擇導入工業(yè)計算機AF208，它搭載了Intel Processor N97，性能足以滿足該項目基礎檢測需求。

接口配置可應對設備連接，符合成本與性能的平衡需求。同時，AF208 的無風扇設計能更好地適應車間粉塵環(huán)境，且其尺寸更小巧，安裝在控制柜內(nèi)更節(jié)省空間。

對于客戶關心的整機可靠性，我們把AF208帶到杰和科技可靠性實驗室進行全套測試，分別進行氣候環(huán)境測試、散熱測試、靜電測試、浪涌（雷擊）測試，項目一一通過。

下面我們通過幾個代表性測試項目，向大家展示AF208在可靠性方面的優(yōu)異表現(xiàn)

杰和實驗室測試篇

01

氣候環(huán)境測試

溫度和濕度，是影響AF208能否正常工作的重要因素，杰和科技測試人員在恒溫、恒濕箱中，通過設定溫度控制箱中的溫度，對AF208進行七項測試，測試順序為：低溫貯存→低溫工作→高溫貯存→高溫工作→交變濕熱→高溫循環(huán)→恒定濕熱存儲。

溫度和濕度實測數(shù)據(jù)

AF208實驗前后外觀無異常變形，無噪音增加，在 BIOS、OS 下硬盤、DIMM 沒有掉失，且槽位號正確，電源、硬盤、網(wǎng)卡等指示燈顯示正常，壓力軟件運行正常，沒有出現(xiàn)性能異常現(xiàn)象，所有接口功能正常。

02

浪涌（雷擊）測試

生產(chǎn)線上的電焊機、大功率電機一啟動，電壓瞬間波動可能會導致設備莫名重啟，因此借助杰和科技專業(yè)設備全自動雷擊浪涌發(fā)生器對AF208進行測試，主要測網(wǎng)口以及電源線在受到外部電壓影響時，是否能正常工作。

現(xiàn)場測試

試驗結束后，AF208能正常工作，無功能喪失以及存儲數(shù)據(jù)的丟失，并且通信連接正常，測試通過。

03

安規(guī)測試

嚴格依據(jù)GB/T4943及GB/T8898執(zhí)行。在AF208斷電及設備隔離條件下，耐壓測試、絕緣阻抗測試、接地電阻測試均無擊穿、飛弧或漏電閃爍現(xiàn)象，測試結果符合國家標準要求，測試通過。

現(xiàn)場測試

04

壽命耐久性測試

測試人員手動使用接口標準對AF208設備進行插拔,每200次檢查一次功能，在每次插拔都符合標準流程的前提下，AF208業(yè)務功能檢查、機械檢查均無異常。

實測數(shù)據(jù)

從項目實施到落地應用，AF208始終保持高穩(wěn)定性可靠性。基于以上嚴苛的實驗室實測數(shù)據(jù)支撐，在客戶產(chǎn)線成功落地應用， AF208有效幫助客戶提升了軸承產(chǎn)線的檢測效率與良品率。