在全球連接器產(chǎn)業(yè)加速向小型化、超高速傳輸方向迭代的背景下，中國銅合金材料行業(yè)正經(jīng)歷從“技術(shù)追隨”向“標準共筑”的戰(zhàn)略躍遷。

作為中國高精度銅合金板帶領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，寧波興業(yè)盛泰集團有限公司營銷副總監(jiān)洪松柏在Big-Bit商務(wù)網(wǎng)的專訪中，系統(tǒng)性展示了其2025年推出的四款創(chuàng)新合金產(chǎn)品，并分享了興業(yè)盛泰在行業(yè)小型化、國產(chǎn)替代趨勢下的戰(zhàn)略布局。

一、四大合金矩陣：精準卡位細分市場，打破進口壟斷

興業(yè)盛泰此次推出的四款銅合金產(chǎn)品，直擊不同場景需求，形成“高端替代+降本增效”的立體化產(chǎn)品體系：

（1）XYK-35

這是一款平衡型雙 65 合金，其特點在于平衡性較好，強度和導(dǎo)電性能較為均衡，能夠?qū)崿F(xiàn) 650MPa 的強度和 65%IACS 的導(dǎo)電率。憑借這些優(yōu)異的性能，XYK - 35 在智能終端 3C、TYPE - C 板端、BTB 公端、VC 均熱板、攝像頭結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。這款合金也是進口產(chǎn)品的替代品，過去日本產(chǎn)品在中國該領(lǐng)域占據(jù)較大市場份額，如今興業(yè)盛泰的 XYK - 35 已成功進入相關(guān)客戶的應(yīng)用領(lǐng)域，并獲得了廣泛應(yīng)用，打破了國外產(chǎn)品的壟斷地位。

（2）XYK-65

這是一款高強型合金，其屈服強度高達 950MPa，同時導(dǎo)電率可以保持在 35%IACS 以上。這種合金主要是為了應(yīng)對高速連接器的發(fā)展需求，特別是在 AI 相關(guān)的應(yīng)用場景中，如高速背板連接器、CPU - socket、DDR6、主板彈片、BTB 公端等。它能夠為高速數(shù)據(jù)傳輸和設(shè)備運行提供可靠的材料支持，滿足市場對高性能連接器材料的迫切需求。

（3）XYK-66

這款合金可以實現(xiàn) 700MPa 的強度和 60%IACS 的導(dǎo)電率，是 C7025 合金的升級品。在保持 C7025 合金原有強度的基礎(chǔ)上，XYK - 66 進一步提升了導(dǎo)電和散熱功能，有效解決了傳統(tǒng) C7025 合金在高強度下導(dǎo)電和散熱性能不足的問題。這款合金主要應(yīng)用于新能源接插件端子，其應(yīng)用場景涵蓋了 C7025TM02/TM03 以及 C19010 的 TM06 及 TM08 等型號，為新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了更優(yōu)質(zhì)、更高效的材料選擇。

（4）XYK-41

這是一款降本類彈性材料，旨在替代傳統(tǒng)的 C5191 合金。自興業(yè)盛泰去年開始推廣以來，XYK - 41 憑借其優(yōu)異的性能和成本優(yōu)勢，逐漸獲得了市場的認可，并展現(xiàn)出良好的市場前景。2025 年，興業(yè)盛泰將再次重點推廣這款合金，進一步擴大其市場份額，為客戶提供更具性價比的彈性材料解決方案。

圖源：興業(yè)盛泰

二、順應(yīng)小型化趨勢，產(chǎn)品厚度薄至0.03mm

近幾年，興業(yè)盛泰的年銷量持續(xù)增長，已連續(xù) 3年保持在 15萬噸至 17 萬噸之間，去年達到16 萬噸。隨著興業(yè)盛泰規(guī)模的不斷擴大，終端客戶對產(chǎn)品也提出了更高的要求，包括更薄的厚度、更高的強度、更好的導(dǎo)電率、更佳的耐應(yīng)力松弛性能以及滿足復(fù)雜成型等。為了滿足這些需求，興業(yè)盛泰堅持開發(fā)迭代產(chǎn)品。

洪松柏表示：“作為原材料加工廠，我們要充分考慮下游客戶在生產(chǎn)小型化連接器過程中的實際需求。隨著客戶產(chǎn)品不斷變薄、性能不斷提升，以及對產(chǎn)品的要求越來越高，我們要做出相應(yīng)調(diào)整?！?/p>

興業(yè)盛泰于 2024 年至 2025 年引進了一套 0.03mm 高性能合金的產(chǎn)線專用裝備。該裝備的引入旨在保障產(chǎn)品在機械性能一致性、尺寸精度、表面粗糙度、光澤度、潔凈度、殘余應(yīng)力、折彎性能等重要指標上實現(xiàn)全面優(yōu)化。這實際上是興業(yè)盛泰為應(yīng)對小型化、輕量化和集成化的連接器在加工及功能方面的復(fù)雜需求所采取的重要舉措。

經(jīng)過不斷迭代，興業(yè)盛泰產(chǎn)品厚度從 0.1/0.12mm 逐步減薄至 0.07/0.08mm，甚至達到 0.03/0.05mm；對材料的機械強度也提出了更高的要求，從 700MPa 提升至 800MPa，再到 950MPa。

在沖壓、電鍍、裝配等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，興業(yè)盛泰還對產(chǎn)品進行了多方面的優(yōu)化。具體而言，興業(yè)盛泰提升了產(chǎn)品的表面粗糙度和尺寸精度，同時致力于去除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并細化材料的晶粒組織。這些改進措施旨在滿足客戶對復(fù)雜成型的更高要求。

此外，從材料的合金設(shè)計到熱處理，再到晶粒組織的優(yōu)化，興業(yè)盛泰都進行了全面的升級，以確保產(chǎn)品能夠更好地適應(yīng)市場的發(fā)展和客戶的需求。

在攻克小型化技術(shù)難題的同時，興業(yè)盛泰進一步將目光投向國產(chǎn)替代的關(guān)鍵領(lǐng)域——如何突破高端材料依賴進口的瓶頸，成為推動行業(yè)自主化進程的重要力量。

三、國產(chǎn)替代攻堅戰(zhàn)：破局與突圍并行

現(xiàn)階段，在高速連接器的銅合金材料領(lǐng)域，中國有1到2家領(lǐng)先的銅加工企業(yè)在C7025和C7035材料的研發(fā)與生產(chǎn)上取得了顯著進步。這些企業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品在性能等方面已基本能夠替代德國和日本同行的同類材料，滿足中國部分市場需求。

然而，在224G及以上等高端領(lǐng)域，海外廠商，例如安費諾、莫仕、申泰、泰科等，依然保持著技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。這些海外龍頭企業(yè)通過專利互授等方式，構(gòu)建了較為堅實的技術(shù)和專利壁壘，從而部分實現(xiàn)了市場壟斷。

在新能源類連接器材料方面，國產(chǎn)化替代的進程較為順利，目前已有90%以上的相關(guān)材料實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代，如C18系、C151、C19010等材料。

不過，目前在銅合金材料領(lǐng)域，仍存在一個主要的壁壘，那就是高壓連接器扭簧的材料，即C17200鈹青銅的替代問題。目前，這一關(guān)鍵材料仍然主要依賴從日本和美國進口，這限制了中國新能源連接器產(chǎn)業(yè)的自主發(fā)展，也凸顯了中國連接器廠商在關(guān)鍵材料研發(fā)和國產(chǎn)化替代方面仍需持續(xù)發(fā)力。

在國產(chǎn)替代方面，洪松柏分享了興業(yè)盛泰的成果。近幾年，興業(yè)盛泰在銅鎳硅、銅鉻、銅鎳錫等合金的國產(chǎn)替代方面已經(jīng)取得了顯著成果，目前產(chǎn)銷規(guī)模已達到1500噸/月。與此同時，興業(yè)盛泰也在不斷致力于原創(chuàng)型合金的設(shè)計與開發(fā)，以推動技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級。

在過去的兩年里，興業(yè)盛泰尤其注重提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。這一戰(zhàn)略始于前年的規(guī)劃，并于去年開始逐步落實。今年，興業(yè)盛泰引進的許多高精尖設(shè)備已經(jīng)到場并開始安裝調(diào)試。

硬件保障對于產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性至關(guān)重要。這不僅依賴于設(shè)備的精度，還依賴于設(shè)備在參數(shù)控制、過程檢測以及過程監(jiān)控方面的卓越能力。為此，興業(yè)盛泰不惜投入大量資源，從中國、德國、日本等國家引進了先進的設(shè)備，以確保在國產(chǎn)化替代方面的領(lǐng)先地位。

“從過去兩年的整體客戶反饋來看，除了在一些挑戰(zhàn)性的領(lǐng)域外，興業(yè)盛泰的產(chǎn)品在常規(guī)應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)能夠達到國外同類產(chǎn)品的水平。”

四、持續(xù)攻堅高強超薄技術(shù)深水區(qū)

2024 年，興業(yè)盛泰的研發(fā)投入取得了符合預(yù)期的成效，全年研發(fā)投入超過 2 億元。興業(yè)盛泰重點開發(fā)了超高強彈性銅合金、平衡型合金材料、低殘余應(yīng)力和資源再生利用合金材料，并協(xié)同推進綠色低碳合金材料的開發(fā)。

在此基礎(chǔ)上，興業(yè)盛泰2025年研發(fā)規(guī)劃進一步聚焦市場需求，圍繞“高強超薄”與“低碳環(huán)?！彪p主線展開：一方面開發(fā)1000MPa級合金及0.03mm超薄帶材，適配6G通信等前沿場景；另一方面推出碳足跡降低40%的低碳合金，布局歐盟碳關(guān)稅市場。

值得關(guān)注的是，興業(yè)盛泰計劃將沖壓、電鍍工藝的廢料及預(yù)鍍材回收料重新整合，開發(fā)可循環(huán)多元合金，在降低客戶成本的同時推動資源利用效率提升。目前，兩種新型合金已正式立項，預(yù)計年底逐步推出商業(yè)化產(chǎn)品。

隨著合金研發(fā)進入第五代、第六代，行業(yè)整體技術(shù)門檻顯著提高，迭代速度從“年均多款”放緩至“數(shù)年攻堅一款”的常態(tài)。這一趨勢下，興業(yè)盛泰通過“性能突破+循環(huán)經(jīng)濟”的差異化路徑，持續(xù)鞏固其在銅合金材料領(lǐng)域的創(chuàng)新引領(lǐng)地位。

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