項目背景

在新能源汽車和高端裝備散熱領域，波紋水冷板作為核心熱管理部件，其結構精度直接決定散熱效率與裝配可靠性。傳統接觸式測量存在效率低、易損傷工件表面等問題，而普通視覺測量受限于分辨率與光照干擾，難以滿足微米級精度要求。

深視智能SG系列激光位移傳感器憑借高精度檢測、實時數據處理和自動化控制能力，在波紋水冷板全波直徑與全波間距的在線測量中脫穎而出，成為智能制造質量管控的重要技術支撐。

檢測需求

測量項目

波紋水冷板全波直徑與全波間距

工件尺寸

約2370*70*7mm

精度要求

全波直徑0.03mm，全波間距0.03mm

速度要求

160mm/s

案例分享

深視智能SG5050激光位移傳感器基于激光三角測量原理，構建了高精度測量體系，能夠以高達590kHz的采樣頻率和0.025μm的重復精度，獲取間距微小的高密度數據點。

圖|水冷板輪廓測量數據

通過這種方式，激光位移傳感器可以完整且細致地捕捉波紋曲面輪廓細節，從而為后續精確計算波紋槽擬合圓直徑和圓心間距提供堅實的數據基礎，實現對波紋水冷板表面輪廓的實時、精準測量。

數據結果：經過10次動態測量，水冷板擬合直徑重復性為0.014mm、全波間距為0.011mm，滿足水冷板全波直徑0.03mm及全波間距0.03mm的測量需求。

與其他類型傳感器相比，深視智能SG系列激光位移傳感器在保證高精度測量的同時，具備出色的速度優勢和環境適應性，無需接觸工件表面，避免了對工件的損傷，且能有效抵抗光照干擾，在復雜工業環境下依然保持穩定可靠的測量性能，高度契合波紋水冷板的高精度檢測需求。

深視智能傳感器推薦

在智能制造的大趨勢下，深視智能SG系列激光位移傳感器的應用為波紋水冷板的生產制造注入了智能科技力量。它為熱管理部件的高精度檢測提供了可行的解決方案，推動了新能源汽車和高端裝備散熱技術的發展，助力相關產業實現更高效、更可靠的生產制造。