行業背景

近年來，鋰電制造行業作為新能源領域的核心組成部分，發展迅速，市場需求也不斷攀升，行業內對于產品質量、生產效率以及成本控制等方面的要求也日益嚴格。鋰電制造涵蓋了從混料、涂布、輥壓、分切、制片、卷繞、裝配、注液、化成等一系列復雜且繁瑣的流程，這些環節均會產生龐大的數據量。

然而，在傳統的數據管理模式下，這些數據往往分散于各個系統之中，難以得到有效的整合與分析。設備故障與產品質量問題頻發，加之管理分析手段不足，時效性差，使得生產決策往往缺乏有力的數據支撐，從而限制了企業的進一步發展。對此，物通博聯聚焦電池卷繞工序，提供高效可靠的PLC數據采集物聯網解決方案。

痛點分析

（一）缺乏數據采集

鋰電池卷繞機往往單機運行，與企業其他信息系統（如MES、ERP等）之間缺乏有效的數據交互，設備數據無法在企業內部實現共享與協同，形成信息孤島。

（二）設備監控滯后

傳統的設備監控主要依靠人工巡檢，周期長且無法實時掌握設備的運行狀態。當設備出現故障時，往往不能及時發現，導致生產中斷，造成經濟損失。

（三）運維管理缺位

高強度的自動化產線十分依賴設備的運行性能與穩定性，但企業往往缺少集中納管的運維系統，導致設備異常故障、產能下降等情況，不能得到及時解決和分析優化。

解決方案

針對鋰電池卷繞機生產過程中存在的痛點，物通博聯提供基于工業智能網關的卷繞機PLC數據采集物聯網解決方案。

現場卷繞機PLC通過串口/網口接入物通博聯工業智能網關，網關能夠進行數據采集、協議解析和邊緣計算等功能，將采集到的數據（設備狀態、運行參數、工藝參數等），通過5G/4G、WiFi或以太網等網絡方式上傳至MES系統或IOT平臺中，為企業各級管理人員、生產人員和維護人員提供各種應用服務，實現對鋰電池卷繞機設備的實時監控、故障告警、運維管理和數據分析等，助力企業提升生產效率、降低運營成本。

實現功能

1、實時數據采集

從PLC中采集各項設備參數，包括運行狀態（如開機、停機、運行、故障等）、運行參數（如卷繞速度、張力、溫度等）、工藝參數（如卷繞圈數、層數、極片長度等）以及報警數據。

2、設備實時監控

數據可對接到MES系統、ERP系統或IOT平臺上，用戶可通過手機、電腦或車間大屏實時查看設備的各項參數和報警信息，方便企業對整個生產車間的設備進行集中管理。

3、故障自動告警

靈活設置告警閾值與通知方式，當采集到異常數據時，系統能夠及時發出告警信息，并通過短信、微信、郵件等方式通知相關人員，同時匯總告警信息形成可視化報表。

4、設備運維管理

出現故障能夠自動/手動創建運維工單，執行派發、審核、驗收、回退等操作，實時查看工單處理進度、操作日志、運維人員等信息，建立信息化、流程化、可視化的運維管理機制。

5、數據大屏可視化

物通博聯IOT平臺提供拖拽式大屏編輯器和多樣化組件庫，同時支持自定義組件上傳，快速搭建數據大屏，全面展示設備運行狀態、生產性能、告警分布等重要指標。

6、數據分析決策

通過數據統計、趨勢分析、關聯分析等方法，為企業評估生產效率、設備性能、品控質量等提供數據支持，制定科學合理決策，實現生產過程的精細化管理和決策的科學化。

應用價值

本方案實現了鋰電池卷繞機設備與企業信息系統的互聯互通，能夠實時監控卷繞機設備運行參數和工藝參數并及時進行管理，從而增強生產過程的數字化管理能力，提升企業的數字化運營水平，推動企業向智能制造轉型升級。

審核編輯 黃宇