在橡膠生產車間，從原材料的混合攪拌，到半成品的成型加工，再到成品的最終產出，每一個環節都對橡膠的密度有著嚴格要求。

例如，在輪胎制造中，橡膠密度不均勻會導致輪胎各部位物理性能不一致，在高速行駛或承受重壓時，容易出現爆胎等安全隱患；在橡膠密封件生產中，不合適的密度會影響密封效果，導致泄漏問題。因此，工廠需要對不同批次、不同規格的橡膠產品的密度數據進行記錄和管理，以便于發現異常數據并定位到故障工序。

通過接入密度計，工業智能網關能夠實時采集橡膠密度數據以及相關的生產環境參數（如溫度、濕度、壓力等），將這些分散的數據進行匯聚、計算和處理，并通過有線或無線通信網絡將數據傳輸至企業的云平臺或本地服務器，為企業提供生產過程監控、質量追溯、設備管理等一系列智能化應用功能。

功能特點

1、數據實時傳輸到可視化界面，管理人員可通過電腦、平板或手機等終端設備隨時隨地查看實時密度數據及變化曲線，及時掌握生產動態。

2、在監控平臺上設置密度閾值，當監測到密度數據超出預設范圍時，系統立即通過短信、郵件、微信等多種方式向相關人員發送報警信息。

3、對接入網關的設備進行統一管理，查看工作狀態、運行時長、告警頻率、運維周期等信息，更好的評估設備性能并進行改善優化。

4、通過對長期積累的生產數據進行挖掘和分析，找出橡膠密度與生產工藝參數（如配方比例、混合時間、硫化溫度和時間等）之間的內在關系，制定科學合理決策。

審核編輯 黃宇