工廠除了耗能高外，耗水量也是巨大的。以水泥廠為例，主要用水來源于除塵噴淋用水、機器設(shè)備冷卻水、生活用水等，占據(jù)了總用水量的80%到90%左右。因此為了節(jié)約水資源、削減用水成本，越來越企業(yè)著手實施工業(yè)水效提升改造項目，提升可持續(xù)發(fā)展水平。

該項目致力于優(yōu)化用水系統(tǒng)集成，推行串聯(lián)、分質(zhì)、多用及梯級用水策略。具體舉措包括：1.運用實時數(shù)據(jù)監(jiān)控技術(shù)，對工業(yè)水系統(tǒng)實施全面監(jiān)控與優(yōu)化；2.通過持續(xù)監(jiān)測管網(wǎng)損耗狀況，智能識別潛在損耗點；3.整合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)工業(yè)廢水循環(huán)利用過程的可視化監(jiān)管，增強工藝穩(wěn)定性。

數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺能夠?qū)⒔o水系統(tǒng)關(guān)鍵節(jié)點的PLC、流量計、壓力等數(shù)據(jù)實時傳輸至監(jiān)控中心平臺管理人員便可依據(jù)廠區(qū)水池液位情況，遠程調(diào)控泵組啟停，實現(xiàn)精細化管理，全面收集并整理工業(yè)用水信息并制定科學合理決策，減少水資源浪費并提高水資源利用效率。

1、實時監(jiān)測循環(huán)水各項指標，包括流量、液位、壓力等；展示設(shè)備狀態(tài)、管網(wǎng)參數(shù)等數(shù)據(jù)，通過手機APP或電腦Web端進行監(jiān)控。

2、各類數(shù)據(jù)實時上傳到遠程監(jiān)控云平臺或本地部署平臺中，適配多種物聯(lián)網(wǎng)平臺，包括私有自開發(fā)云和阿里、百度、華為等第三方云。

3、在采集數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常、超限等情況時，系統(tǒng)自動通過微信、短信、郵件等方式進行提醒。報警信息包括報警設(shè)備、報警數(shù)據(jù)、報警時間等，方便管理人員快速查找定位和處理。

4、系統(tǒng)可以對設(shè)備進行遠程控制操作，如遠程啟停或設(shè)置開關(guān)機命令。在設(shè)備故障時，也能對PLC設(shè)備進行遠程維護操作，實現(xiàn)遠程編程調(diào)試及遠程上下載程序。

5、組態(tài)界面展現(xiàn)設(shè)備工藝流程圖，可以直觀地看到設(shè)備的實時運行狀態(tài)，支持在PC端或手機端遠程查看，方便隨時隨地了解設(shè)備的運行狀況。

6、通過對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進行分析，提供實時的監(jiān)測報告和趨勢曲線，管理者可以根據(jù)數(shù)據(jù)優(yōu)化管理或工藝改善，提升設(shè)備運行效率和降低運營成本。


審核編輯 黃宇