橫河電機株式會社（東京證券交易所代碼：6841）宣布推出新一代CENTUMTMVP綜合生產控制系統的Release 7概念，并正式發布其最新版本R7.01。作為OpreXTM控制與安全系統系列中的核心產品，CENTUM VP此次升級標志著CENTUM系列邁入第十代。此次發布恰逢CENTUM于1975年6月19日作為全球較早一批*1集散控制系統（DCS）問世50周年，意義非凡。

開發背景

近年來，全球供應鏈格局持續發生劇變，各國因環保意識不斷提升而加大監管力度。同時，隨著數字技術在可再生能源利用管理、云端數據分析等復雜應用場景中的日益普及，信息安全風險也愈發凸顯。此外，在充分利用現有有形資產的同時，企業亟需將資深操作員的專業經驗傳承下去，并減輕負責24小時運行系統人員的工作負荷與心理壓力。面對日益復雜的行業挑戰，企業管理層和一線人員必須提升競爭力，在穩定生產優質產品的同時，不斷提高效率與盈利能力。

CENTUM VP R7背后的概念

針對上述挑戰，橫河電機在開發CENTUM VP R7時，以實現自主運行*2為核心理念。借助CENTUM，橫河電機通過提升能效、加速脫碳進程并營造安全可靠的工作環境，助力客戶實現可持續發展目標。在延續CENTUM系列自問世以來所積淀的高可靠性、穩定性、連續性、堅固安全性以及完善的工程與服務網絡的基礎上，橫河電機將圍繞以下三大領域推動未來創新：

擴展控制與監測范圍
通過安全地匯總分散在工廠各處的各類數據，可對全廠狀態進行監控，并拓展自動化運行范圍，從而實現更加安全可靠的生產作業。

通過監測工藝狀態，實現預測性監控
通過提取并識別與運行相關的工藝特定事件，并預測偏離預期值的情況，操作人員能夠預見變化并采取相應措施，從而實現更穩定的運行并提升能源效率。

減少操作人員工作負擔
通過呈現基于操作員知識與經驗的未來場景，支持操作員做出準確決策；此外，自主控制AI*3可替代操作員實現長期穩定運行，從而減輕操作員的工作負荷與心理壓力。

R7.01的主要特性

為了實現自主運行，在確保安全與可靠的前提下充分利用人工智能是關鍵。R7.01版本有助于為此目標奠定必要的基礎。其主要特性如下：

1. 安全性增強

為了實現數據驅動的運營，確保關鍵基礎設施的安全至關重要。本次版本采用業界安全基準，強化構成控制系統各組件的網絡安全，提升了系統的整體安全等級。

2. 利用CENTUM擴展控制與監測范圍

通過引入OPC統一架構（OPC UA）連接能力，CENTUM可控制與監測的工廠設備及裝置范圍得以擴大。OPC UA是一項平臺無關的工業自動化領域標準，可實現不同廠商設備之間的數據交換。在本次更新中，CENTUM新增了OPC UA客戶端功能。

3. 面向大型項目的工程能力提升

為了通過集成工廠內各系統以促進運營優化，新增了可合并及測試多套與CENTUM相關的工程數據庫的功能。此項改進將實現高質量、高效率的工程作業，有助于新工廠的快速投產以及工廠在升級后迅速重啟。

橫河電機株式會社副總裁、執行董事兼系統事業本部負責人山本光浩（Mitsuhiro Yamamoto）表示：“在這個VUCA*4時代，制造現場和管理層所面臨的需求愈發復雜。通過實現穩定運行并擴大自主化范圍，CENTUM VP R7可以幫助客戶建設更加可持續的社會，并推動業務的可持續增長?！?/p>

*1 CENTUM被日本國立科學博物館認定為全球較早一批發布的集散控制系統，該博物館于2012年在相關文件《科學技術史重要資料（未來技術遺產）》（日文）中做出此認定。這一殊榮還獲得了電氣技術基金會第14屆電氣技術獎（日文）的認可。
*2 橫河電機倡導從工業自動化向工業自主化（IA2IA）的轉變，并將工業自主化定義為這樣一種狀態：工廠資產與運營具備學習和自適應能力，能夠在盡可能少的人工干預下做出響應，從而使操作員得以執行更高層次的優化任務。自主運營則是工業自主化的最終階段，代表在整個價值鏈中實現完全自主運作的理想狀態。
*3 階乘內核動態策略編程（FKDPP）強化學習AI算法。橫河電機將自主控制AI定義為“一種能夠推導優化控制方法并在一定程度上自主應對前所未見情形的高穩健性系統”。橫河電機已經積累了將自主控制AI與CENTUM VP集成應用的經驗，并已正式用于某化工廠的運行控制。憑借該技術在降低環境影響、減輕操作員工作負荷及提升安全性方面的卓越成效，橫河電機榮膺創立于1972年的“日本工業技術獎”（Nihon Sangyo Gijyutsu Taisho）2023年度最高榮譽——首相獎。
*4 “VUCA”是一個縮略詞，代表易變性（Volatility）、不確定性（Uncertainty）、復雜性（Complexity）和模糊性（Ambiguity）。

主要目標市場

涵蓋石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、造紙、電力及水處理等各類流程工業領域

應用領域

工廠及制造設備的運行監測與自動控制

審核編輯 黃宇