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化工行業是國民經濟的支柱產業，但其生產環境復雜、設備連續運行要求高，電動機作為核心動力源，長期面臨過載、腐蝕、振動等風險。據統計，化工企業30%的非計劃停車事故由電機故障引發，直接損失可達日均百萬級。安科瑞電動機保護器（ARD3M系列）通過“精準監測+智能聯動+能效優化”三位一體的系統解決方案，為化工企業構建全生命周期電機健康管理體系，助力實現安全、高效、低碳運營。

一、化工行業電動機管理痛點

1.安全風險高

易燃易爆環境中，電機過熱、絕緣老化易引發火災或爆炸；

人工巡檢難以及時發現隱性故障（如軸承磨損初期）。

2.運維成本高

傳統保護裝置功能單一，無法預測性維護，故障修復耗時平均48小時；

電機能效低下，化工泵類設備普遍存在“大馬拉小車”現象，電能浪費超15%。

3.管理數字化水平低

多廠區電機狀態分散孤立，缺乏統一監控平臺；

無法與DCS、PLC系統深度集成，數據價值未釋放。

二、安科瑞馬達監控系統功能

系統可分為三層：即設備層、傳輸層和應用層

設備層：主要是ARD2F智能電動機保護器和PZ系列電力儀表，通訊協議為標準Modbus_RTU，是構建馬達監控云平臺必要的硬件構成元素

傳輸層：包含模塊化智能網關、通訊管理機等設備。主要承擔接收現場設備層采集的數據、規約轉換、數據存儲以及數據上傳等工作

應用層：包含應用服務器和數據服務器等，應用服務器部署數據采集服務、WEB網站，數據服務器部署實時數據庫、歷史數據庫、基礎數據庫。

1. 登陸界面

管理員在此界面鍵入用戶名、密碼登錄至馬達監控云平臺首頁，進行數據查看及操作。

2. 首頁

首頁展示項目總覽、設備狀態、報警分類及統計等相關信息，可直觀了解設備當前的整體情況，并提供各類子菜單頁面的入口。

3.數據監控

對各電動機回路以及低壓饋線的運行狀態進行實時監測，快速定位報警，并實現對全電參量參數以及電機狀態的實時監視，如電壓、電流、頻率、功率、功率因數、三相不平衡度等參數。

4. 馬達監控云平臺具有實時日電參量和歷史電力參數的存儲和管理功能，所有實時采集的數據、順序事件記錄等均可保存到數據庫，在查詢界面中能夠選擇查詢的參數類型和時間并通過報表方式顯示出來。

5.報告日志

可根據選擇時間查看電動機的運行狀況，并以報告的形式展示，支持導出成PDF文件和打印。

三、硬件設備

ARD2M

全電參量、保護、控制、通訊組網

客戶群：高性價比、需一體式安裝

ARD2F

全電參量、保護、控制、通訊組網

客戶群：高性價比、可自由選擇配置

ARD3M

全電參量、保護、控制、運維記錄、通訊組網

客戶群：集成度高、綜合要求高

ARD3T

模塊式、全電參量、保護、控制、運維記錄、通訊組網

客戶群：集成度高、綜合要求高

總結

化工行業智能化、綠色化轉型的浪潮下，安科瑞電動機保護器以“硬核防護+軟性優化”的雙重能力，正成為保障連續生產、釋放降碳潛力的關鍵基礎設施。通過持續技術創新與場景深耕，安科瑞致力于為全球化工企業打造更安全、更高效、更可持續的電機管理新范式。

審核編輯 黃宇