在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運維管理平臺作為核心基礎(chǔ)設(shè)施，正推動全球工業(yè)體系向智能化、綠色化方向重構(gòu)。當前全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模已突破1.2萬億美元，中國市場規(guī)模超1.2萬億元，平臺應(yīng)用覆蓋機械、能源等49個國民經(jīng)濟大類，服務(wù)企業(yè)超45萬家。對此，數(shù)之能面向智能工廠與設(shè)備制造商，提供高效可靠的平臺解決方案。

一、智能工廠領(lǐng)域的應(yīng)用

1、全流程生產(chǎn)優(yōu)化

平臺通過設(shè)備層與網(wǎng)絡(luò)層的數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化。例如，在化工生產(chǎn)制造中，平臺可覆蓋上料到出料的全工序設(shè)備（PLC、傳感器、儀器儀表等），結(jié)合工業(yè)組態(tài)技術(shù)構(gòu)建虛擬工廠，實時同步設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)與告警信息，實現(xiàn)優(yōu)化管理與控制。

2、自動故障與能效管理

基于故障監(jiān)測規(guī)則，平臺可對設(shè)備振動、溫度等重要參數(shù)進行實時監(jiān)測。在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、短信、郵件等方式通知。同時，平臺通過接入能源儀表能耗數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)，為工廠帶來節(jié)能降耗、降本增效的直觀收益。

二、設(shè)備制造商領(lǐng)域的應(yīng)用

1、設(shè)備全生命周期服務(wù)

平臺為制造商提供遠程運維入口，實現(xiàn)對全國各地設(shè)備的全面監(jiān)控與集中管理，獲取設(shè)備地圖、位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、告警頻率、運維工單等信息，從而制定科學(xué)合理的運維策略與工作機制，實現(xiàn)設(shè)備運維全流程的閉環(huán)，增強企業(yè)市場競爭力。

2、研發(fā)創(chuàng)新協(xié)同優(yōu)化

平臺打通設(shè)備壁壘，實現(xiàn)各類生產(chǎn)設(shè)備、故障信息等全面接入到數(shù)字化管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)要素的靈活配置與資源共享。企業(yè)能夠了解故障分布、故障趨勢等信息，從而為產(chǎn)品研發(fā)與服務(wù)完善提供決策支持，推薦售前售后一體化服務(wù)發(fā)展升級。

審核編輯 黃宇