在工業4.0新時代背景下，通過物聯網技術賦能驅動的智慧工廠建設，是制造業實現高質量發展的重要途徑。運用傳感器設備監測生產車間環境參數，構建風險預警與主動防控體系，在提升生產環境安全的同時智能調控能源消耗，減少資源浪費與碳排放。這既是應對安全生產與 “雙碳” 要求的關鍵路徑，也是實現工業從制造到“智”造的生產力跨越，順應全球可持續制造趨勢的戰略選擇。

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項目介紹

北京奔馳工廠位于北京經濟技術開發區，具備年產10萬輛汽車的生產能力。作為首都汽車工業持續向高精尖方向轉型升級的代表，北京奔馳集世界先進的制造工藝與現代化的管理于一身，并以工匠精神為依托，不斷促進自身高質量發展，接連榮獲“全球卓越運營工廠”、“綠色示范工廠”、“北京市智能制造標桿企業”等榮譽稱號。

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項目方案

北京奔馳工廠廠房占地面積21萬平方米，包括沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間、總裝車間。為了保證產品質量與生產安全，工廠對車間環境內的溫度、濕度、CO?、揮發性有機物（TVOC）、PM2.5&PM10等有著嚴格的指標要求。為此，通過引入星縱物聯傳感器與網關設備，對車間多種環境參數進行實時監測，保證車間生產環境達標，為高質量生產保駕護航。

↑方案拓撲圖（可點擊放大查看）↑

AM319多合一室內環境監測傳感器

AM319安裝在車間內，用于監測車間內溫濕度、CO?、TVOC、PM2.5&PM10等環境參數，當參數超過閾值時發出告警，平臺根據實時數據判斷并校準新風量，實現按需調節新風量。

UG65室內型基站網關

UG65安裝在生產車間內，實現整個工廠生產車間LoRaWAN?信號全覆蓋。傳感器采集的數據通過LoRaWAN?無線傳輸方式傳到網關，網關通過MQTT協議對接到第三方數據管理平臺。

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項目效益

無線傳輸更高效

傳感器和網關采用LoRa無線通信技術，數據無線傳輸，適用于復雜的車間環境，降低布線成本、縮短施工周期，項目改造更高效。

滿足工廠多樣化的監測需求

AM319測量精準且體積小巧，便于安裝在復雜的生產場景中。一臺設備便能監測多種參數，實現對車間環境的全面監測。

提供可靠的數據支撐

傳感器采集的數據上傳至管理平臺，平臺通過智能控制優化通風策略，使車間內環境參數達標，保障生產質量和生產安全，同時避免不必要的能源浪費。

智能互聯時代，物聯技術對于工業生產的意義越來越重大。在技術賦能下，傳統制造加速向數智化、綠色化轉型，形成要素協同的工業生態網絡，既構建堅實的安全生產防線，又驅動產業向低碳可持續演進，從而改進工業生產與運行模式，實現安全、高效、可持續的工業新生態。

星縱物聯作為專業的數字感知產品提供商，以技術和產品為橋梁，助力實現制造業智慧生產新趨勢的發展。我們期待與更多的合作伙伴和制造企業攜手，為工業新質生產力的培育助力，共同書寫工業智能制造新篇章。

審核編輯 黃宇