應用背景

隨著工業4.0和物聯網（IoT）概念的普及，制造業正經歷著前所未有的智能化轉型。在生產過程中中央原料分配站扮演著極其重要角色，負責原料的存儲、分類、提取和配送。

某除濕干燥機中央供料系統科技有限公司，是一家專業生產粒體、粉體原料成型配套設備的工廠。公司產品主要有：集中供料系統、供粉系統、除濕干燥系統、大型儲料倉、冷水機、模溫機、粉碎機等。本次工業RFID案例應用晨控智能根據客戶設備產品生產需求提供針對性方案。

痛點：傳統的人工操作模式往往伴隨著高錯誤率、低效率和成本浪費的問題。尤其是在處理大量相似或復雜原料時，人工分類和檢索容易導致混淆和延誤，增 加了生產過程的風險。

應用方案

RFID技術與中央供料系統相結合，將讀卡器安裝在每個輸料口上，將RFID標簽與不同的原料管先綁定，每個管道有獨立編號，使用時可以通過RFID來識別這次管道是否正確。系統可以設置防呆規則，例如，只有當特定原料的數量和類型符合預設條件時，才能觸發后續的生產步驟。這避免了因原料錯誤而導致的產品質量問題，提高了整體生產線的可靠性。

RFID技術在中央原料分配站的應用，省去人工判別，程序上對原料匹配做保護措施，安全可靠，免除材料誤送風險，不僅顯著提升了原料管理的效率和準確性，還為實現全面的生產自動化和智能化提供了堅實的基礎，

方案產品

晨控智能通過應用方案為客戶推薦CK-LR03系列讀卡器，搭配TLR3003標簽。通過識別標簽數據判斷原料管型號。

CK-LR03-A01是一款基于射頻識別技術的低頻RFID標簽讀卡器。RFID 工作頻率為134K 支持對FDX-B和EMID標準協議格式標簽的讀取，以及對FDX-B標準協議格式標簽的寫入。

讀卡器同時支持標準工業通訊協議MODBUS RTU，方便用戶通集成到PLC等控制系統中。讀卡器內部集成了射頻部分通信協議，用戶只需通過通信接口接收數據便能完成對標簽的讀取操作，而無需理解復雜的射頻通信協議。

審核編輯 黃宇