傳統(tǒng)肥料生產(chǎn)產(chǎn)線設(shè)備分散，數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控依賴(lài)人工巡檢和手動(dòng)記錄，存在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性低、實(shí)時(shí)性差、無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患等問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率受限、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，同時(shí)設(shè)備維護(hù)成本居高不下。構(gòu)建一套肥料產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集集中監(jiān)控管理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全面實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)的精準(zhǔn)管理以及數(shù)據(jù)的深度分析，對(duì)于提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。

現(xiàn)場(chǎng)肥料產(chǎn)線上包括粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、造粒設(shè)備、干燥設(shè)備、篩分設(shè)備、包裝設(shè)備及輸送設(shè)備等，現(xiàn)場(chǎng)已部署PLC電控柜實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，通過(guò)接入物通博聯(lián)PLC智能網(wǎng)關(guān)，能夠進(jìn)行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作，從PLC中采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電壓電流、工藝參數(shù)、報(bào)警參數(shù)等，并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到組態(tài)上位機(jī)或云平臺(tái)中，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，為生產(chǎn)管理提供高效便捷的支持。

實(shí)現(xiàn)功能

1、以組態(tài)圖形化界面搭建設(shè)備看板，能夠?qū)崟r(shí)展示每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，如開(kāi)關(guān)狀態(tài)、電壓電流、反應(yīng)溫度、壓力、流量、重量，并通過(guò)不同顏色標(biāo)識(shí)設(shè)備的正常、預(yù)警和故障狀態(tài)，方便操作人員快速了解設(shè)備狀況。

2、快速查看各個(gè)設(shè)備的工藝參數(shù)，能夠查看歷史數(shù)據(jù)報(bào)表與告警信息，并實(shí)現(xiàn)手機(jī)端電腦端遠(yuǎn)程控制，如設(shè)備啟停、閥門(mén)開(kāi)關(guān)等，從而有效提高工作效率與管理水平，確保出現(xiàn)異常快速管理控制。

3、綜合全產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備的故障信息與運(yùn)維工單，工廠能夠制定科學(xué)合理的管理決策與運(yùn)維計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，減少計(jì)劃外停機(jī)停工的出現(xiàn)，對(duì)于保障生產(chǎn)安全、訂單順利交付有重要作用。

審核編輯 黃宇