在制造業邁向智能化的進程中，機床作為核心生產設備，其穩定運行至關重要。然而，傳統的機床運維模式正面臨諸多挑戰，猶如制造業發展道路上的 “成長煩惱”，嚴重制約著企業的生產效率與競爭力提升。

以某大型汽車制造企業為例，其生產車間內擁有上百臺 Fanuc 機床，承擔著汽車零部件的精密加工任務。在傳統運維模式下，每臺機床的數據僅存儲于本地控制面板中，形成一個個 “數據孤島”。不同機床之間的數據無法實時共享與交互，導致設備制造商難以從全局視角掌握生產狀況。例如，某臺機床的加工參數出現異常，由于故障無法及時維護，最終造成零部件尺寸偏差，產品質量受到嚴重影響，客戶十分不滿，對企業售后市場造成巨大困擾。

對此，數之能提供設備運維平臺解決方案，能夠接入發那科、西門子、馬扎克、三菱、海德漢、哈斯、兄弟、凱恩帝、廣州數控等機床設備，實時采集設備數據、生產數據、性能數據等并形成可視化報表，并監測故障信號實現自動告警，從而為建立規范可靠的運維管理機制提供數據支持，助力企業打造高效、及時的售后運維服務。

實現功能

1、數據采集：實現機床設備數據、生產數據、性能數據等采集，如主軸轉速、進給速度、刀具磨損程度、批次生產時間、總生產數量等。

2、狀態監控：對機床的運行狀態進行實時監測，展示設備運行、待機、故障、維護等狀態信息，并在出現故障時自動通過微信、短信、郵件等通知。

3、運維管理：生成運維工單，并將工單發送給相應的運維人員，跟蹤工單的執行情況；也能靈活調整工單內容，如定期巡檢、預防性維護等。

4、可視化展示：形成設備看板、工單看板、生產看板等，能夠查詢實時數據和歷史數據，從而運用數據分析手段提高生產效率和產品質量。

審核編輯 黃宇