在3D打印技術(shù)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，材料的選擇至關(guān)重要。熱固性塑料憑借其穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具備出色的熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于光固化3D打印技術(shù)，如常見的環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等。然而，傳統(tǒng)熱固性塑料一旦固化成型，便難以再次加工，廢棄后也無(wú)法有效回收，給環(huán)境帶來(lái)了沉重負(fù)擔(dān)。

1月29日，美國(guó)康奈爾大學(xué)的科研團(tuán)隊(duì)在材料科學(xué)領(lǐng)域取得重大突破，相關(guān)研究以題為“Degradable thermosets via orthogonal polymerizations of a single monomer”（通過(guò)單一單體的正交聚合制備可降解熱固性塑料）于發(fā)表在國(guó)際頂尖學(xué)術(shù)期刊Nature上。該研究為3D打印材料的可持續(xù)發(fā)展提供了全新的解決方案，有望在眾多行業(yè)掀起綠色制造的浪潮。

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康奈爾大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)另辟蹊徑，將目光聚焦于二氫呋喃（DHF）這一生物基單體。他們通過(guò)創(chuàng)新的開環(huán)易位聚合（ROMP）和陽(yáng)離子聚合兩步反應(yīng)，成功使DHF單體交聯(lián)形成新型熱固性材料。在反應(yīng)過(guò)程中，巧妙運(yùn)用光聚合技術(shù)，精確控制光照時(shí)間、強(qiáng)度和催化劑濃度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料交聯(lián)密度和各項(xiàng)性質(zhì)的精準(zhǔn)調(diào)控。這一技術(shù)突破賦予了新型熱固性材料豐富多樣的物理特性，包括不同程度的軟硬度、彈性，同時(shí)具備熱可回收性與酸可降解性。

由DHF進(jìn)行的一步法可降解熱固性塑料合成 來(lái)源：[1]

值得一提的是，這種新型熱固性材料在性能上足以與商用熱固性材料相抗衡，在硬度、拉伸強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)上，可媲美常用于電子產(chǎn)品、包裝、制鞋的高密度聚氨酯，以及應(yīng)用于花園水管、汽車密封條的乙丙橡膠。更具優(yōu)勢(shì)的是，它符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，廢棄后能夠通過(guò)化學(xué)回收重新轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)單體，實(shí)現(xiàn)資源的高效循環(huán)利用；即便不慎泄漏到自然環(huán)境中，也會(huì)隨著時(shí)間推移降解為無(wú)害成分，極大地降低了對(duì)環(huán)境的危害。

DHF熱固性塑料的降解和回收 來(lái)源：[1]

研究團(tuán)隊(duì)還展示了該材料在3D打印領(lǐng)域的巨大應(yīng)用潛力。借助光聚合技術(shù)，成功打印出具有復(fù)雜形狀和精細(xì)結(jié)構(gòu)的部件，這些部件不僅性能卓越，還兼具可降解與可回收的特性，為生物醫(yī)學(xué)、航空航天、汽車制造等對(duì)材料性能和環(huán)保要求極高的領(lǐng)域，提供了全新的材料選擇。在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，可用于制造可降解的植入式醫(yī)療器械，減少患者二次手術(shù)取出的痛苦；航空航天領(lǐng)域，減輕部件重量的同時(shí)降低太空垃圾產(chǎn)生；汽車制造中，助力打造更環(huán)保、可持續(xù)的汽車零部件。

機(jī)械性能的調(diào)節(jié) 來(lái)源：[1]

這項(xiàng)研究意義深遠(yuǎn)，不僅為熱固性材料的合成開辟了新路徑，更為3D打印技術(shù)的綠色發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力。通過(guò)巧妙結(jié)合正交聚合機(jī)制與光聚合技術(shù)，科學(xué)家們成功開發(fā)出兼具復(fù)雜形狀塑造能力、精確控制性能以及環(huán)保特性的新型3D打印材料。隨著成果推廣應(yīng)用，有望推動(dòng)各行業(yè)邁向可持續(xù)發(fā)展，提升資源利用效率，為解決環(huán)境問(wèn)題提供新思路。

論文鏈接：

[1] https://www.nature.com/articles/s41586-024-08386-w