絲網印刷工藝所用網版是光伏行業的關鍵耗材，其主要用于??電極成形與導電性能提升，通過絲網印刷將漿料（如銀、鋁等）精確壓涂在硅片上形成電極結構，該部件會極大影響電池片柵線印刷后的線寬線貌以及銀漿使用量，進而影響電池片的成本以及光電轉化效率。

隨著技術的不斷進步和市場需求的多樣化發展，不同規格型號的太陽能電池對網版和工藝的要求也各不相同。歷經多年，傳統網版結構及工藝材料組合已非常成熟固定，這也導致其升級空間有限，故已逐漸無法滿足光伏行業新浪潮的需求。

為改變此現狀，光伏企業自2022年起開始基于納米壓印和微納米電鑄工藝，開發了一種顛覆性的全開口網版并獲得巨大成功：與行業目前普遍使用的傳統網版相比，全開口網版每GW可節省銀漿耗用量約2,000萬元或提升轉換效率0.1%~0.5%。全開口網版的概念

“全開口”通常是指網版的設計特點，即網版的孔洞完全貫通，沒有遮擋部分。這種設計是為了優化印刷過程中導電漿料的沉積效果，使印刷圖案更加清晰和一致。全開口網版特點

01 完全貫通網版上的開口區域直接穿透材料，形成一個完全開放的通道，導電漿料（如銀漿）可以完全通過這些開口，無需刮擦或額外擠壓。

02 無堵塞設計

開口邊緣光滑，無部分遮擋或殘余材料，避免漿料堆積或堵塞。

03 高精度制造

開口的形狀和位置非常精確，以確保導電線路的寬度、厚度和間距符合設計要求。

全開口網版的核心優勢

傳統絲網印刷是利用圖案區域網孔透過漿料、非圖案區域阻擋漿料的原理進行的印刷方式。傳統網版由鋼絲網、PI膠膜和感光膠構成，鋼絲網是編織而成的縱橫交錯的網狀結構，負責支撐PI膠膜；PI膠膜上鏤刻須印刷的柵線圖案。與傳統絲網網版技術相比，全開口網版印刷技術在以下方面有著明顯區別與優勢。

01 材料不同

傳統網版采用鋼絲托底，上面覆著一層感光劑或PI（聚酰亞胺）膜的復合結構，如圖1 的所示，傳統網版結構會使漿料下落受阻，影響線寬線貌和漿料用量；而全開口鋼板以平整、超強材質的合金鋼片為原材料，鋼板材料本身的高強度、高穩定性、高耐磨性、高耐腐蝕性等特性，可以確保鋼板網版尺寸的穩定性，以及鋼板的印刷壽命高于目前市場主流的PI網版。

值得一提的是，全開口網版印刷技術，與傳統的網版技術也有所不同。傳統網版是通過電鑄方法堆積鎳形成鎳合金板；而新一代網版是在合金鋼片的基礎上通過物理、化學等加工手段形成均勻副柵，在材料強度上更具優勢。

印刷形貌差異 左：全開口鋼板+低溫銀漿 右：常規網版+低溫銀漿

02 結構不同傳統網版的細柵附著在絲網上，絲網的網節或鋼絲會阻擋網版透漿料，導致印刷后柵線高低起伏、拓寬，影響電性能。

而全開口鋼板的細柵部分是100%的無遮擋結構，網版透漿料更順暢、柵線更平整、均勻，從而電池柵線的形貌得以優化、電性能得以提升。

網版結構差異

全開口網版的核心優勢

01 減少漿料消耗，降低金屬化成本全開口網版可大幅提高漿料透過率，減少高達20%的漿料使用量，顯著節約金屬化成本。根據頭部光伏企業的實測數據，每GW可節省銀漿用量約達2,000萬元。02 高精度印刷，提升光電轉換效率經客戶反饋，全開口網版技術在HJT電池片上的印刷線寬已實現約24μm；在TOPCON電池片上已可實現13μm-15μm。而經測試，全開口網版的自身印刷極限可以達到10μm線寬。更細的柵線使電池表面遮光面積減少，增益光電轉換效率。根據多家光伏企業驗證結果，可提升光電轉換效率0.10%至0.50%不等。

左：傳統網版印刷下的柵線截面 右：全開口網版印刷下的柵線截面

03 改善印刷質量，降低電阻如示意圖所示，全開口網版印刷后柵線高度均勻平整，相比傳統絲網，表面更平滑，從而可降低柵線電阻，提升電池的填充因子（FF）。更高的填充因子使電池在應用中可輸出更穩定的功率，整體性能獲得進一步提升。

傳統網版印刷下柵線多毛刺且線型高低不一，多起伏

全開口網版印刷下柵線毛刺少且線型平整不見起伏

美能網版智能檢測儀

美能網版智能檢測儀AVT-4030集四大檢測功能為一體，用于檢測太陽能電池網版的各項特征包括：尺寸、缺陷、張力、膜厚。采用0.1μm光柵尺，實現線寬測量精度0.3μm，PT值測量精度2μm，提升網版質量。

• 尺寸、缺陷、膜厚、張力檢測集成化

• 網版檢測規格：≤220*220mm（尺寸可定制）

• 高分辨光學系統精度高、連續性強、成本低、靈活性好

AI智能識別缺陷圖紙比對

網版缺陷分類

網版作為太陽能電池片柵線印刷工藝環節的重要模具，網版開口寬度對印刷過程有著顯著影響。不同的網版開口寬度與柵線寬度相互作用，影響著漿料在絲網印刷過程中的流動和轉移特性。網版的質量好壞直接影響電池片柵線質量，從而對太陽能電池片產生影響。「美能光伏」網版智能檢測儀配置豐富，一機多用，將尺寸、缺陷、膜厚、張力檢測集成化，通過測量及數據統計分析功能，幫助客戶分析及改善制程。美能3D共聚焦顯微鏡

美能3D共聚焦顯微鏡ME-PT3000，在光伏電池的制造過程中扮演著不可或缺的角色，尤其是在清洗和制絨步驟后的質量檢測階段。運用尖端的光學技術，可以非常精確地測量光伏電池片上的陡峭斜面和復雜的表面結構，實時提供詳盡的高度和寬度分布數據。通過這種方式，制絨過程中形成的微結構細節——如金字塔形絨面的數量和維度——得以詳細分析，確保它們能有效地增加硅片內的光反射和折射，從而延長光路徑，增加光生載流子的產生，提高光電轉換效率。

• 精確可靠的3D測量，實現實時共聚焦顯微圖像

• 超高共聚焦鏡頭，Z軸顯示分辨率可達1nm

• 198-39966倍最大綜合倍率，精確測量亞微米級形貌

• 全自動光柵絨面測量，快速生成數據

全面反饋清洗制絨和絲網印刷工藝