隨著全球氣候的變化，糧食安全供應(yīng)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。資源和環(huán)境的雙重約束導(dǎo)致糧食增產(chǎn)空間有限，節(jié)糧減損等同于增產(chǎn)。因此，各地糧食存儲(chǔ)單位需定期對(duì)糧庫(kù)內(nèi)現(xiàn)有糧食進(jìn)行算量統(tǒng)計(jì)工作。而進(jìn)一步提高統(tǒng)計(jì)工作的效率及數(shù)據(jù)精度，防止糧食的丟失或倒賣，保證糧食安全至關(guān)重要。

本文將以某供銷社糧倉(cāng)實(shí)際測(cè)量項(xiàng)目為案例，為大家闡述華測(cè)“盤糧儀”——如是RS10，在糧堆測(cè)量作業(yè)中的全流程方案及作業(yè)優(yōu)勢(shì)。

目前，糧倉(cāng)盤糧主要采用“先碼糧再測(cè)糧”的方式進(jìn)行，即先將糧食碼成規(guī)則形狀再通過激光測(cè)距儀來(lái)測(cè)量糧食的長(zhǎng)、寬、高。此模式存在以下幾種弊端：

01

綜合成本高

玉米堆糧倉(cāng)的堆砌工作，往往需要5~6個(gè)工作人員耗時(shí)半小時(shí)才能完成，且在管理期間內(nèi)需要持續(xù)維護(hù)（人工、水電、耗材費(fèi)用不斷增加），既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

02

測(cè)量誤差大

碼糧后，糧食堆體的頂部大多呈不規(guī)則狀，這使得以激光測(cè)距儀與量尺為組合的測(cè)量方式所測(cè)得的結(jié)果與實(shí)際重量，往往存在超過10%的誤差。

03

數(shù)據(jù)復(fù)核難

糧食檢核單位收到的最終成果僅包含糧食堆體的長(zhǎng)、寬、高數(shù)據(jù)，如需進(jìn)一步驗(yàn)證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，則需要派人親臨現(xiàn)場(chǎng)再次盤點(diǎn)。數(shù)據(jù)復(fù)核作業(yè)復(fù)雜且困難。

如是RS10盤糧儀一體化解決方案

如是RS10盤糧儀相較于傳統(tǒng)的激光測(cè)距儀，大幅提升了激光束的數(shù)量及頻率，通過每秒向外發(fā)射32萬(wàn)個(gè)激光束，精準(zhǔn)獲取大量糧倉(cāng)的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

搭配華測(cè)自研的CoProcess 智能盤糧軟件，僅需三步，即可計(jì)算出偏差小于2%的完整方量，實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集到最終報(bào)告生成的全流程作業(yè)方案。

無(wú)論糧食如何堆積，均可輸出完整的糧食三維成果數(shù)據(jù)，將糧倉(cāng)繪制成高精度三維成果，相對(duì)誤差小于1cm，單人手持設(shè)備環(huán)繞糧食即可采集，實(shí)現(xiàn)免碼糧作業(yè)，讓盤糧更精準(zhǔn)，復(fù)核結(jié)果有據(jù)可依。

項(xiàng)目概況

由于預(yù)算受限，某供銷社無(wú)法滿足傳統(tǒng)盤糧方式所需的經(jīng)費(fèi)需求，選擇采用如是RS10盤糧儀一體化解決方案完成盤糧工作。

作業(yè)流程

采用如是RS10+CoProcess的外業(yè)采集及內(nèi)業(yè)處理解決方案，30分鐘外業(yè)+5分鐘內(nèi)業(yè)即可高質(zhì)量完成4000噸左右的玉米堆數(shù)量計(jì)算工作，整體作業(yè)流程如下：

如是RS10糧倉(cāng)盤糧業(yè)務(wù)流程圖

外業(yè)數(shù)據(jù)采集

1

規(guī)劃路線

首先對(duì)糧倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行路線規(guī)劃，明確作業(yè)人員進(jìn)行糧倉(cāng)整體數(shù)據(jù)采集時(shí)的安全行進(jìn)路線。

2

采集前調(diào)試設(shè)備

為保證每次測(cè)量的三維模型可疊加，如是RS10需在糧倉(cāng)外開機(jī)，1分鐘完成初始化后，一鍵開啟掃描，等待衛(wèi)星信號(hào)固定后即可進(jìn)入糧倉(cāng)開始作業(yè)。

3

數(shù)據(jù)采集

按照規(guī)劃路線行進(jìn)，首先掃測(cè)玉米堆底部，再對(duì)玉米堆頂部進(jìn)行測(cè)量。30分鐘完成玉米堆整體掃描。

在掃描過程中，可通過平板實(shí)時(shí)查看掃描情況，確保數(shù)據(jù)的完整采集。

點(diǎn)擊查看【數(shù)據(jù)采集全過程】

4

結(jié)束采集

掃描完成后，即可結(jié)束工程、保存數(shù)據(jù)。

內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理

1

數(shù)據(jù)傳輸

數(shù)據(jù)采集完成后，將如是RS10連接到電腦，通過華測(cè)自研的CoPre軟件生成三維成果。

如是RS10掃描的點(diǎn)云原始成果

2

數(shù)據(jù)后處理

使用華測(cè)自研CoProcess軟件，可在5分鐘內(nèi)快速完成糧堆的裁切并計(jì)算方量，輸出盤糧報(bào)告。

糧堆點(diǎn)云成果圖

最終的三維成果，采用通用的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式，一次采集完成后即可保留當(dāng)次采集的詳細(xì)數(shù)據(jù)信息，便于隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核比對(duì)。

3

數(shù)據(jù)成果比對(duì)

通過與稱糧重量比對(duì)，使用如是RS10方案計(jì)算出的玉米堆重量與實(shí)際稱重重量偏差僅為2%。

1.無(wú)需碼糧，節(jié)約成本

如是RS10盤糧解決方案，僅1人外業(yè)采集30分鐘+內(nèi)業(yè)5分鐘，即可完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)糧倉(cāng)中糧堆的計(jì)算，并輸出成果報(bào)告。對(duì)比傳統(tǒng)人工碼糧的計(jì)算方式，不僅極大降低了測(cè)量成本，整體效率還提升了8倍以上。

2. 盤糧精度高

以4000噸糧食為例，傳統(tǒng)方案計(jì)算出的重量與實(shí)際稱重相比重量偏差約200噸，誤差近10%；而如是RS10方案計(jì)算出的重量與實(shí)際稱重重量偏差約30噸，偏差僅2%，大幅提升了糧庫(kù)算量精度。

3. 數(shù)據(jù)留檔可查

如是RS10掃描的三維成果采用通用的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式，可存入系統(tǒng)資料庫(kù)中，以供隨時(shí)查閱數(shù)據(jù)掃描結(jié)果，為現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行量測(cè)或盤糧的二次計(jì)算工作提供比對(duì)，讓測(cè)量結(jié)果更真實(shí)。