Hello，大家好，今天我們來聊聊半導體智能制造中重要的指標--WIP。

1. WIP的定義

WIP（Work In Process）：在制品，指的是在生產制造工藝流程中，處于各個工藝步驟之間的產品。通常一個工廠的物料可以分為三類:

A.原材料（Source Material）：從供應商處獲取的，未經過加工的的材料，從原料倉庫領取。

B.半成品/成品（Semi/Finished Product）：所有需要的制程都已經完成，也通過質量檢驗的產品，放在成品倉庫中。

C.在制品（WIP）：原材料正在加工中，處于部分制程中，或者還沒有經過質量檢驗，因而還沒有進入到成品倉庫。無論這部分產品是否已經生產完成，只要還沒有進入到成品倉庫，就屬于WIP范圍。

2. 為什么有的人將WIP稱之為Wafer In Process？

有的人說WIP應該指的是Wafer In Process，小編覺得比較片面。芯片制造過程主要分為前后段兩個工廠的合力完成，前段是晶圓加工廠，原料和成品都是一片一片的晶圓（Wafer）形態，用Wafer In Process代表WIP可以理解。后段是封裝測試廠，原料是已經加工的晶圓，成品變成了一顆一顆的Chip，用Wafer 就解釋不通啦，用Work In Process是比較合適的，大家認為呢？

3. WIP的重要性

為什么說WIP的數量直接影響著FAB的產能、生產周期（Cycle Time）和運營成本。

如果WIP過高的話，會導致某些制程的制品積壓，又叫堆貨，資源占用不平衡，產品生產完成的周期延長，交付給客戶的時間變長，收到錢的時間也就變長，故工廠的運營成本增加。

如果WIP過低的話，會導致某些設備處于閑置狀態，只要設備閑置了，利用率自然就降低了(設備可是很昂貴的哦，折舊費也是很貴的)，進而影響產能。所以說，WIP是衡量工廠生產效率和資源管理的重要指標之一。

4. WIP的優化管理

在芯片的制造過程中，WIP管理的目標是保證生產流程的穩定運行，提高設備的利用率，優化產能的利用，減少滯留和瓶頸。我們可以通過以下方面優化WIP：

A.通過看板監控WIP：主要是通過Report實時監控WIP，及時發現和解決工藝中的問題，減少缺陷的傳播，抑制問題的發酵，提高產品的的良率。

B.提高自動化率：主要通過提升搬運和設備的自動化率，減少晶圓在各個工藝之間的處理或等待時間，從而縮短整體生產周期。

C.優化資源利用：主要通過優化派貨的算法（RTD或Scheduling）,提高設備的高效利用，避免資源的閑置或過度占用，通過優化生產效率來提高產能。

5. 具體應用場景

通常大家可能會遇到以下場景：

爐管（Furnace）機臺通常都是Bottleneck，需特別關注WIP的變化，確保爐管的穩定性，避免產生WIP的積壓。

在產線維護過程中，通過WIP管理，可以監控產線的穩定性，并快速響應良率波動。

在與客戶的技術溝通中，WIP也是一個重要的指標，通過WIP數據，可以向客戶展示生產計劃的可行性和工藝的可靠性。