目錄

一文讀懂BOM管理（上）

起步->理解BOM

了解->DBOM、EBOM、MBOM的區別

了解->BOM的其他劃分

一文讀懂BOM管理（下）

使用->BOM的常見結構

場景->PLM中的BOM

理解BOM：斬開混沌之斧，衍生世界之樹

話說宇宙本是一片混沌，盤古睡醒后很不爽，一斧子猛劈了出去。

只聽“BOM”一聲巨響，黑暗分散，天地成形。

這個現編的故事，恰好說明了BOM在研發生產管理中的地位。

要用計算機管理生產，最基礎的一步，就是把產品結構轉化成某種數據格式，讓計算機可以識別產品構成和涉及的物料，而這個數據格式，就被稱作物料清單（Bill of Material，BOM）。

BOM讓生產數據不再是混沌一片，讓計算機可以識別數據、管理物料，說是有開天辟地的功勞毫不為過。

那么BOM是什么形式呢？BOM就像是一顆巨樹，自上向下的每一次層級展開，都是雙親件到子件的遍歷過程，在使用BOM時，既可以自上向下逐層分解，也可以自下向上逐級追蹤。

BOM信息存在于每個生產制造相關的系統中，起著復雜的作用，包括：

識別物料依據；配套和領料依據；采購和外協依據；編制計劃依據；成本計算依據；報價參考；進行物料追溯的邏輯參照；追蹤加工過程的邏輯參照；使設計系列化、標準化、通用化。

BOM存在于制造的各個流程，不同的部門使用BOM完成不同的任務，也就導致BOM在整個制造流程內并非是一致的，相反根據所處環節分為DBOM、EBOM、MBOM、PBOM等不同類型，接下來我們就結合BOM類型來講解BOM的具體作用。

BOM宇宙三巨頭：EBOM、PBOM、MBOM

如果說產品制造是拍一部超級英雄電影，那么所有的BOM匯總成了一個宇宙，形形色色的BOM輪流登場，他們分工各自不同，因此形態各異，彼此有共識，也有矛盾。

在產品從0到1的偉大故事里，工程設計、工藝制造設計、生產制造是3個最關鍵的“史詩任務”，EBOM、PBOM、CBOM則是完成這三個任務的“天選之BOM”。

設計BOM——EBOM(Engineering BOM)

要理解EBOM，首先要了解DBOM，DBOM即設計BOM（Design BOM），是新產品的第一個BOM。由設計部門生產，包含了產品的原始設計信息，如零件的尺寸、材料、裝配關系等，與設計圖紙緊密相關。因DBOM是“最初”的BOM，經常包含了設計過程中的臨時組件或未最終確定的零件，所以可能會頻繁變更。

工程BOM（Engineering Bill of Materials，EBOM是DBOM的“進化版”，由設計或工程部門根據DBOM進一步發展和完善得到。EBOM更加詳細和精確，它不僅包含了零件的詳細信息，還包括了產品的裝配結構、版本控制、替代件信息等。EBOM是產品設計的最終表達，用于指導后續的制造、采購和質量控制等一系列活動。

簡單地說，DBOM就是產品的“初步設計”，EBOM是“完整設計”，是可以拿去計算成本和報價、安排生產計劃的依據，它的準確性對產品的制造成本、庫存水平和生產效率有著直接影響。

在實際生產制造過程中，有時會把DBOM視作EBOM的一個階段或早期版本，從而把DBOM、EBOM都叫做EBOM、工程BOM或設計BOM。

要高效、精準地制定和管理EBOM，企業往往要用到產品生命周期管理（PLM）系統。

工藝BOM——PBOM(Process BOM)

工藝BOM通常在產品制造和裝配期間（也就是產品生命周期的中期階段）使用，是產品制造階段的核心文件。

PBOM是EBOM向MBOM過渡階段最重要的內容，特別是對流水線裝配模式，工藝BOM的結構基本就是MBOM的結構。

在EBOM基礎上，PBOM額外包含了產品的工藝路線、工藝裝備、工時定額、材料定額等信息，用于指導實際的生產過程。

從EBOM向PBOM轉換時，關鍵工作就是零部件信息的修訂，PBOM繼承EBOM的大部分裝配關系和基礎信息完全一致的零部件，區別在于，根據工藝和制造的需要，PBOM中需要標記虛擬件、缺號件和工藝件。

虛擬件是指在EBOM中有記錄、但在實際生產中并不制造或存儲的零部件，一般在需要改變BOM設計裝配結構時創建；缺號件是指但未接收到設計件對象，為了不影響生產進度，在PBOM結構中創建的對象；工藝件是指部分零件由于工藝編制的原因，需將拆分成若干工藝件進行生產。

制造BOM——MBOM （Manufacturing BOM）

MBOM是生產部門在PBOM的基礎上，根據制造裝配要求進行完善，從而在生產階段使用的BOM，是ERP系統中的核心模塊。

MBOM以產品裝配結構為主線，“把工藝、質量、采購、物流、成本相關信息關聯起來，從而保證系統性和一致性，它面向工廠、車間、庫房、供應商，面向計劃員、調度員、采購員、工程師、庫管、操作工”。

如果說EBOM是設計人員肆意發揮的作品，MBOM就是生產中一絲不茍的方案，它面向的是負責制造的一線員工，擁有制造所需的一切細節。

BOM的星空：BOM的其他劃分

隨著企業的制造流程趨于細分和專業，各流程使用BOM往往也有不同的需求，除上文提過的設計BOM（DBOM）工程BOM（EBOM）、工藝BOM（PBOM）、制造BOM（MBOM）外，目前常見的BOM包括：

ABOM （Assembly BOM）：裝配BOM，展示產品的裝配結構，包括組件和子組件的裝配關系。

CBOM （Configuration BOM）：配置BOM，展示根據客戶需求配置產品結構。

CBOM（Costing Bill Of Material）：成本測算BOM，在研發、試制、生產、銷售各個階段，進行成本的累積和歸集。

MBOM （Maintenance BOM）：維護BOM，包含維修所需的零件和材料。

OBOM （Optional BOM）：可選BOM，用于展示產品的不同配置選項，如汽車行業的選配件。

PBOM （Planning BOM）：計劃BOM，用于展示產品生產計劃所需的物料。

SBOM （Service BOM）：服務BOM，包含產品維護所需的備件和服務信息。

SBOM（SALE BOM）：用戶在客戶端（PC或手機上）在線選配的使用的商品BOM。

TBOM（TestBOM）：試驗BOM，在研發階段，試驗測試樣機樣品時使用。

VBOM （Virtual BOM）：虛擬BOM，用于管理虛擬件。

對于制造企業來說，BOM最初的幾個階段：DBOM、EBOM和PBOM，其實就是產品從CAD里產生，逐步完善信息，傳輸給ERP的過程，

隨著我國制造業的發展，對EBOM和PBOM的管理已經走過了很多個階段，進入了云PLM模式。

云PLM連接了CAD與ERP，使數據可以雙向無縫傳輸，BOM可以一鍵導出或修改，并借助云端進行實時同步，避免了大量重合數據的產生，實現了管理流程的可控和數據源的統一。

目前云PLM分為傳統PLM/PDM上云、云原生PLM兩種路線，前者相當于把數據庫和入口搬到云端，從而實現了遠程數據統一，后者則是橙色云CRDE智橙PLM開創的新模式，所有的架構都在云端，具有傳統PLM不具備的在線預覽、在線評審、基于零部件的會議等功能，界面邏輯更符合現代人的認知，不需要傳統PLM/PDM動輒數月數年的部署和培訓，交付方案也是按需采購按年選購，更符合中小企業的需求。

在下半篇中，我們將繼續分享BOM的不同結構以及BOM在PLM中的應用和管理。

審核編輯 黃宇