光伏設備產線較長，各分布點若采用PLC+IO擴展的方式將會大大增加系統成本及開發難度，方案推薦采用E系列遠程I/O模塊，僅需和遠程PLC通過總線/工業以太網連接，就可輕松實現分布式I/O控制系統。

光伏產業和風電一起是國家鼓勵發展的新能源行業，作為新興可再生能源，有效緩解了能源緊缺問題，同時達到節能減排目的。

隨著自動化技術在國內的推廣及廣泛應用，通過自動產線制造太陽能電池片可以大大提升生產效率，對光伏行業的蓬勃發展起到了積極的作用。

制絨是光伏電池片制造的關鍵工序，主要功能是去除機械損傷層，增加電池片表面面積，降低電池片表面反射率，清理表面油污及雜質。

本方案將重點介紹ZLG致遠電子E系列高速EtherCAT協議集中式I/O模塊在光伏制絨機上下料設備上的應用。

?光伏制絨上下料機設備工藝描述

人工在裝料工位將原材料放入指定位置→由AGV小車自動取料并運送到制絨上料機→上料機將物料輸送至制絨機進行一系列表面處理→作業完畢后物料通過制絨下料機下料→由AGV小車運料到下料指定位置。

上下料機主體由傳送帶、吸盤、花籃等機構組成，有大量的光電開關、接近開關、氣缸等信號，特點是信號數量多、傳感器執行器分布位置分散，所以采用致遠E系列I/O模塊來處理解決。

系統采用EtherCAT PLC作為主控，配置ZPT-8080與之通訊，設備運轉過程中所有的光電傳感、接近開關等檢測信號由ZDM-E1600N模塊進行采集，氣缸等執行器開關信號由ZDM-E1600N傳輸，伺服系統直接由PLC控制，最終實現通過傳送帶運轉傳輸物料。

?致遠電子E系列遠程I/O產品介紹

致遠電子I/O模塊優勢特點：

EtherCAT耦合+穩定高速的背板總線技術，實現μs級刷新周期；

功能模塊均帶信號指示燈，清晰顯示I/O工作狀態，方便調試查看；

模擬量分辨率16位，可選電壓型和電流型，且提供多種量程；

測溫模塊有PT100/PT1000熱電阻和K/T型熱電偶兩款可選，測溫精度±0.5℃；

完全自主設計，研發到生產層層把關，工業級品質，通訊穩定；

拆裝接線方便快捷。