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在飛速發展的包裝行業中，傳感器技術已成為自動化設備不可或缺的核心組件，它像是一雙“智慧之眼”，精準捕捉著生產線上每一個環節的細微變化。正是這些高精度的感知能力，確保了包裝流程的順暢與高效。

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明治傳感在傳感器技術的研發和應用上積累了豐富的經驗，深知行業對技術創新的渴求，以及對生產效率的極致追求。

本期內容，我們將為您展示明治傳感的技術應用于包裝行業自動化設備方面的部分經典場景；通過深入剖析如何利用先進的傳感器技術，結合先進的自動化設備，實現對包裝流程的精準控制，從而提升生產效率和產品質量。

標簽傳輸檢測

應用場景：

在貼標設備上，需要傳感器能夠快速準確檢測標簽是否傳輸到位，以便機器及時宣布貼標指令。精確可靠的傳感器解決方案對于高動態貼標過程來說至關重要。

解決方案1：

標簽檢測型 KIM系列（對射光電原理）

解決方案2：

標簽檢測型 KUM系列（超聲波原理）

1、有紅外光檢測和超聲波檢測兩種檢測原理可選

2、不受標簽材質、顏色和打印工藝限制

3、響應頻率快，支持高速作業

4、有兩點示教和單點示教的功能，可根據標簽薄厚精確調整

物料有無/定位

IP69K接近傳感器TP系列

應用場景：

在食品的加工和包裝產品時，衛生始終是一個關鍵因素，因此該行業對設備的防水、防塵和耐化學性要求極高，要求著這些產品領域的傳感器必須能夠抵抗密集的清潔和消毒周期。

解決方案：

AISI不銹鋼外殼，IP69K防護等級

電感式檢測原理，檢測距離2/4/8mm

可確保在食品生產和儲存過程中，即使面對高溫高壓水洗、腐蝕性清潔劑等極端條件后，傳感器也能穩定可靠地工作

包裝物料的標記定位

色標傳感器 ESE系列

應用場景：

在托盤或周轉箱可以存入貨架格層前，需要傳感器在這里檢查貨架

1、在包裝設備上，紙板邊緣剪切位置有黑色的色塊，用以標記裁切位置，需要傳感器檢測到色塊時發送信號

2、輸送線高速運轉的過程中，需要傳感器識別標簽或其他包裝物料的顏色是否有誤

解決方案：

顏色模式和色標兩種模式可選，檢測方式靈活方便

響應時間快速，防護等級IP67

擁有RGB光源自選功能，動態自調整光源顏色，簡單精準地捕捉產品顏色特征，微小色差也能輕松識別

標簽薄膜輸入監測

BGS光電傳感器

ESB-BS30系列

應用場景：

在包裝紙傳輸的過程中，需要選用一款傳感器對卷料的狀態進行監測，包括標簽薄膜斷裂時的警告，卷材缺料預警；以確保在卷料有斷裂異常的時候及時做出反應

解決方案：

零距離緊貼并排安裝不干擾

動態濾波算法，在各種環境中實現最優檢測效果

優秀的背景抑制功能，復雜背景下也能穩定檢測

光斑小，在300mm處僅有6mm，針對細小物料的精準定位有明顯優勢

物料上二維碼識別

智能讀碼器 RCD-AI100-X系列

應用場景：

生產線上的每一個物料都會被賦上一張“身份證”，它貫穿供應鏈始終，不斷被識別和存儲，不僅在產品出現質量問題時，發揮著查明、召回或撤回等方面的關鍵作用，同樣也是消費者獲得產品準確信息的工具。

解決方案：

百萬像素圖像傳感器，結合高級采樣技術和深度學習算法，毫秒級解碼速度，在靜止和移動應用中均能發揮高性能，識別精度可達0.02mm，可支持超小碼（一維條碼最小0.03mm；二維碼最小 0.02mm）讀取

擁有紅色，白色，偏振光源，支持不同背景顏色讀碼，可同時兼容亮暗場景和多產品高度差，場景兼容性強

可選配偏振光源，通過角度調節和偏振鏡的過濾效果，可濾去背景大部分雜光，高反光物料表面的二維碼亦能輕松讀取。

多碼一次性讀取

大視野智能讀碼器 RCD-AI500系列

應用場景：

一個包裝上含有多個條碼/多商品批讀碼，通過包裝上的防偽溯源二維碼，配合常規的條碼，消費者可以了解到食物的真實生產加工信息、原產信息等。獲知食物的來源、經過地、以及最終到達消費者端的詳細過程。最大程度上保護消費者的權益，避免買到假冒偽劣的商品。

解決方案：

這款讀碼器在進行讀碼時具有較大的景深范圍，即能夠在一定距離范圍內對條碼進行清晰成像和準確識別，可以確保在不同距離和角度下都能可靠地讀取條碼信息

500萬像素,分辨率高，更適合讀取尺寸小的二維碼

算法更智能，響應速度更快，能滿足移動讀取

多種光源可選，及偏振非偏振可選，可輕松應對反光的場景

IO-Link現場主站

IO-Link主站 CIO200-PNIO-8A

應用場景：

IO-Link master各處均需要集成到現有的總線系統中。需要支持與IO-Link傳感 器之間的通信，還可以連接IO-Link執行器和常規傳感器。

解決方案：

機器數據、過程參數和診斷數據至控制器的可靠傳送

最大支持連接8個IO-LINK設備

支持Ethercat，Profinet，Ethernet/IP等多種總線協議

IP67 環氧全灌封，堅固的外殼，適用于各種嚴苛的工業環境

具PROFINET接口和獨立TCP / IP JSON接口

帶IO-Link連接的現場模塊

IO-LINK從站模塊CIO100-M12-DI16P

應用場景：

這些模塊最多可以連接8或16個常規傳感器。IO-Link可通過一根未屏 蔽的M12連接電纜將信號傳輸至任 何IO-Link master/ PLC，這樣可以減少復雜的布線。

解決方案：

豐富的通訊接口，即插即用，快速配置

數據可視化，實現預防性維護

IP67 環氧全灌封，堅固的外殼，適用于各種嚴苛的工業環境

包裝材料余量檢測

超聲波傳感器 MC18系列

應用場景：

需要傳感器實時監測包裝材料的余量，以便及時補充或調整生產流程；包裝材料的種類繁多，包括塑料、紙張、金屬等，需要傳感器能兼容檢測所有類別的材料，且需要選用非接觸的檢測方式

解決方案：

超聲波檢測原理，對多種包裝材料都有較好的適應性，可廣泛應用于不同材質、顏色和形狀的包裝材避免了與包裝材料的直接接觸，降低了對材料的損壞和污染風險

分辨率2mm，能夠滿足包裝材料余量檢測的精確要求

薄膜循環控制測距

TOF光電傳感器 ELT系列

應用場景：

薄膜袋通過循環控制給料至灌裝站，使用傳感器通過滾輪系統檢測位移獲得薄膜張力；將位移測量值傳輸至PLC。

解決方案：

TOF檢測原理，不受物體表面影響，實現更遠距離檢測

檢測距離長達10m，適用于大型設備的測距

通信豐富：支持NPN/PNP/TTL/NPN+PNP/A/V/485

貼標定位及缺陷檢測

視覺檢測方案 meiji AIV系列

應用場景：

在貼標檢測工位上，需要對貼標進行定位，防止因物料朝向、角度、位置的差異造成貼標的錯漏和浪費；貼標完成后還需檢測貼標效果是否合格，確保貼標準確、平整、無皺褶

解決方案：

明治的深度學習相機通過先進的光學技術，對貼標結果進行拍攝和采集

高度集成化智能AI控制器，搭載了多重先進的機器視覺算法，過濾誤報和假點，實現精準的視覺判斷，實現無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費

設備安全門防護

安全門鎖 AR3系列

應用場景：

在包裝行業的設備上，安全門鎖的需求至關重要，以確保操作人員的安全、防止設備意外啟動以及保護設備免受未授權訪問。需要確保安全門關閉到位，當安全門打開后，設備停機；當安全門正常關閉后，給PLC一個完成信號，設備正常運作。

解決方案：

安全門鎖通過物理屏障的方式，直接阻止了操作人員在不安全狀態下進入設備危險區域，有效防止了因人為失誤或疏忽導致的安全事故。

明治的安全門鎖內置多觸點結構可供選擇，多種金屬頭部可選

鎖定力為1300N，抗強拉能力優越

IP67防護等級，防水防塵性能佳

標準鍍金接點，可用一般負或微小負載

我們相信，通過明治傳感的專業解決方案，您的設備將在包裝行業迎來更大的發展機遇，邁向更加智能化、高效化的未來。