電子發燒友網報道（文/黃晶晶）在電子行業領域，漢高電子粘合劑事業部服務于除去晶圓制程、IC設計之外的半導體封裝、模組組裝、電路板以及終端設備組裝等電子產業鏈環節。漢高電子擁有強大且完善的產品組合，聚焦半導體封裝材料、器件組裝相關材料、電路板灌封劑材料，設備組裝材料以及熱灌注材料等五大產品線，滿足客戶的需求。

華南應用技術中心響應快，聚氨酯熱熔膠助力手機中框設計

漢高于兩年前成立漢高電子粘合劑華南應用技術中心，在地化服務華南地區客戶。兩年來該應用技術中心與客戶近距離溝通、快速響應、協同創新，為消費電子、汽車電子的粘合劑新需求提供先進的解決方案。漢高電子粘合劑事業部亞太區應用技術負責人倪克釩博士表示，過去客戶提一個新需求大約需要一個星期左右的反饋時間，如今基于華南應用技術中心，我們能夠與客戶一起做實驗交流，快速獲得解決方案，時間縮短至一兩天。

的確，時間成本是消費電子類客戶十分看重的，加快研發就意味著產品能更快上市。漢高電子粘合劑事業部消費電子市場戰略總監黎丁嘉Zack Lee說道，消費電子行業的客戶都是爭分奪秒的創新。設立華南應用中心后，能夠幫助客戶大幅縮短設計驗證的時間，往往一版樣品出來后雙方可以快速完成溝通測試。

以聚氨酯熱熔膠的創新方案為例，每一款手機的結構設計不盡相同，包括中框使用的材料、整體ID設計樣式，都會影響到使用怎樣的結構粘接。也就是結構粘接需要定制化。在地化服務能夠更快地明確客戶需求，提供有針對性的方案。漢高創新的結構粘接方案應用于手機中框設計，能夠助力手機的屏占比做到極致。據悉，該聚氨酯熱熔膠方案已用于下一代新機當中，屆時將帶來驚艷的屏占比效果。

倪克釩表示，不僅是快速反應，更重要的是合作創新。最近我們實驗室開發的一個新制程就是與客戶合作，從想法到設計再到實現，最后到驗證、量產。相比于以前至少需要一到兩年時間來完成，現在只需要不到半年的時間，將創新想法落地。

AI算力劇增，導熱材料成剛需

漢高電子于2015年收購了貝格斯（Bergquist），后者是導熱界面主要的方案提供商。隨著AI、數據中心的發展，高算力帶來單位面積越來越高的熱量，設備對導熱能力提出更高的要求。漢高為芯片封裝提供具有更低熱阻的導熱界面材料，并正在與一些市場上的主要玩家合作開發新型產品。

數據中心方面，目前市場主流導熱方案是浸沒式導熱，即液冷。冷卻液與封裝材料接觸，那么漢高針對封裝材料也進行了一些升級，能夠長時間浸沒，與冷卻液相溶性更佳。

AI手機也有著越來越高的導熱需求，漢高不斷升級手機設備里板級導熱界面材料，例如導熱凝膠和導熱墊片，以加強手機的散熱。

同時，隨著芯片3D堆疊技術的演進，過去底填膠只需用在芯片和PCB之間防止開裂，但如今芯片與芯片堆疊也要用到底填膠，因此漢高針對底填膠材料也進行了升級，具有更好的導熱功能。

黎丁嘉表示，從5G開始手機平均重量從170克上升到220克，其中的元器件變多，那么減輕減薄也是一大趨勢。另外，AI大模型、多模態AI的應用，語言、文字、影像的輸入變得非常重要。未來，消費電子產品的形態也可能多種多樣。

基于消費電子的變化，漢高對元器件粘接所使用的膠水布局全面，例如攝像頭應用到的AA膠（鏡頭支架膠）、NCA膠（絕緣膠）、ECA膠（導電膠）等等。相信未來，粘合劑將與消費電子的升級緊密結合，產生很多創新可能性。

材料研發融入可持續發展理念

漢高正在研發的一款防指紋材料即InvisiPrint隱指紋涂層可降低手機屏幕的指紋印記，還可用于手機背板、金屬框、攝像頭表面層等基材上，并且采用不含氟化溶劑的環保材料。在可持續發展的大背景下，綠色低碳環保成為企業未來的技術創新點。漢高也通過材料創新賦能可持續發展。

黎丁嘉表示，碳足跡、碳排放的下降是可持續發展的重要舉措。例如，把膠水配方從石油基改成生物基；通過膠水升級以及脫膠工藝，可以讓手機更容易拆卸、維修，從而減少內部元器件的報廢，實現循環經濟、重復利用。如何既讓它粘得好，高可靠，又在適當場合能脫膠，這其中蘊含著漢高在持續發展上的重要創新。

另外，漢高還對膠水配方進行升級，使得膠水對人體皮膚更加友好，不產生致敏性。漢高在中國所有工廠都實現了100%的綠色能源。

引入數字化，華南應用技術中心能力更強

華南應用技術中心除了一如既往地與客戶保持密切合作之外，也在建設模擬和仿真的能力。黎丁嘉表示，現在大部分的元器件都已經走向數字化，芯片設計能夠通過數字化得到反饋。但在傳統的結構領域、熱設計領域的數字化還不完善。漢高正在積極將粘合劑能力、應力逐漸數字化，以賦能客戶的創新設計。

漢高一直以來十分重視中國市場。作為一家全球性的公司，其粘合劑電子事業部研發主要集中于亞太區，在上海建立有三個創新中心，包括外高橋愛博斯迪科，在張江有兩個研發中心。明年還將建立一個全新的漢高inspiration center靈感中心，在這里不僅是創新還要創造更多的靈感。

在中國，漢高布局有上海金山工廠、珠海、煙臺生產基地。在煙臺，漢高投資新建全新的粘合劑工廠已經動工。未來幾年內，漢高將持續立足于本地能力，更好地服務客戶。