產業周期性變化正在給鋰電產業帶來深刻變革。8月8日，宏工科技在高工新能源新材料大會上發表演講稱，“自動化、信息化與數字化”將為鋰電材料生產及運營提供極大助力，使客戶在生產中獲得更大收益。

會上，宏工科技工程與設計管理中心副總監李超深入剖析了當前鋰電材料行業在生產管理上面臨的諸多挑戰，如信息孤島、設備管理滯后、能源浪費以及批次追溯困難等。針對這些問題，宏工科技推出了其自主研發的宏夢智能制造云系統平臺，為行業提供了一套切實可行的解決方案。

鋰電材料生產具有單一產品、流程制造、大批量生產、以設備為核心的行業屬性，生產過程涉及混合、涂覆、燒結等多種工藝。不同工藝環節涉及到不同設備，有著不同的設備供應商，確保各個工藝環節之間相互配合與整體一致性成為了一大難點。據宏工科技介紹，宏夢智能制造云系統平臺通過數據邊緣網關技術，實現了不同設備之間通信協議的兼容，打破了信息孤島，確保了生產數據的實時采集和準確傳輸。

此外，隨著大數據和人工智能技術的不斷成熟，智能制造將更加注重數據的價值發掘和智能決策的形成。跨平臺數據集成也將成為未來發展的重要方向，不同產線、不同地區之間的數據共享和協同工作將實現供應鏈、生產計劃、物流等方面的全面信息化和智能化管理。

針對此，宏工科技提出“生產管理駕駛艙”的概念，集成設備管理、能源管理和批次追溯等功能模塊，用統一平臺實時監測設備的運行狀態，預測性維護設備故障，精準管理能耗，以及實現生產過程的全面追溯，極大地提升了企業的生產效率和產品質量。

此外，隨著全球能源變革白熱化，電池產業鏈上的競逐也從原來的產能比拼轉移為極致的降本增效。宏工科技表示，數字化轉型將成為這場比拼的關鍵。作為物料處理系統綜合服務商，宏工科技將利用公司的設備、工藝以及數字化服務經驗，幫助更多鋰電材料企業實現降本增效，獲取更大的生產效益。

目前，宏工科技的服務范圍已覆蓋新能源產業鏈上下游，為電池材料、電池勻漿、電池回收等企業客戶提供一站式智能制造解決方案，助力新能源行業綠色可持續發展。