隨著制造業不斷發展，產品種類與復雜性不斷增加，同時精度要求也在不斷提高。蔡司三坐標為了滿足不同客戶的使用需求，提供了多種靈活的解決方案，從而達到經濟、高效、精準的檢測目的。其中ZEISS MASS技術(Multi Application Sensor System)為提高三坐標檢測靈活性提供了有力支持。MASS技術保證了一臺三坐標可以同時配備多種測量傳感器。目前蔡司測量傳感器家族包括：接觸式傳感器(VAST gold / VAST gold XT / RDS XXT)，非接觸式傳感器(DotScan / LineScan / ViScan)。豐富的傳感器種類，為三坐標檢測提供更多可能性。

不同傳感器之間可以通過燕尾槽連接機構實現快速更換，如下圖：只需將需要更換的傳感器插入燕尾槽并鎖緊螺栓即可實現傳感器的快速更換。

下面是不同傳感器的一些簡單使用案例。

一、箱體件檢測

ZEISS VAST gold(接觸式)傳感器最大承重600g，探針最大長度800mm。可以靈活應對箱體類工件的檢測，在保證精度的前提下，盡可能增加檢測的可達性。

二、多角度復雜工件檢測

需要對多方向或不可外力接觸的表面進行檢測時，可以使用ZEISS RDS XXT(接觸式)或DotScan(非接觸式)傳感器，RDS測座可以為測量提供靈活的工作角度，接觸式與非接觸式傳感器按需自動切換，極大的提高了檢測的靈活性。

三、齒輪檢測

蔡司三坐標除了常規的形位公差檢測外，還提供了多種標準化產品的檢測軟件。在原有的三坐標基礎上開通ZEISS GEAR Pro模塊，即可實現齒輪標準化的檢測，包括齒形、齒向、齒距等齒輪檢測參數。

四、葉片檢測

與齒輪模塊類似，只需開通葉片檢測模塊，即可根據產品需求，選擇使用接觸式或非接觸式傳感器完成葉片參數的檢測，例如：前緣、后緣、葉盆、葉背最大偏差、最小偏差等。

五、微小尺寸測量

ZEISS ViScan(非接觸式)類似于傳統的2D投影儀，特別適合于測量較小、軟的二維幾何尺寸，例如金屬薄片、橡膠等材質較軟的零件，以及鈑金件上的沖孔或電路板上非常微小的孔等，這些是傳統接觸式傳感器比較難測量的尺寸。

六、電機線圈檢測

ZEISS LineScan(非接觸式)傳感器可以在短時間內高效的采集大量的點云數據，精準的解決了電機線圈檢測的難點。

總結

由于采用了MASS技術，可以實現在同一臺三坐標上快速更換蔡司多種探頭：無論是光學或接觸式，被動或主動式。因而使三坐標檢測擁有更大的靈活性，為測量提供了更多的可能性，給三坐標賦予了更多的使命，從而為公司實現降本增效提供了有力支持。

審核編輯 黃宇