近年來，在“以科技創新引領現代化產業體系建設”的戰略指引下，整個光伏行業持續推動技術迭代與生產力升級，朝著更高光電轉化效率、更低成本加速邁進。

在此背景下，一批以技術驅動為第一生產力的光伏廠商們，在自身領域中不斷追求創新，為行業的技術突破貢獻力量。

異軍突起背后

當前，中國光伏行業已經實現全球領跑，電池片、組件等重點環節產量產能的全球占比均達80%以上。其中，中國的組件產量和累計裝機量更是連續10年穩居全球首位。

回溯過去光伏20年的發展史，中國光伏的發展之路并非一帆風順。

在發展初期，以尚德、英利等為代表的光伏企業開啟了一段充滿激情與野性的發展歷程。這些企業及其后加入戰場的同行們紛紛上市，演繹了一段精彩紛呈的財富傳奇。

然而，一個缺少設備、原料以及市場的行業，注定會受制于人，難以發展壯大。2008年和2012年，在歷經金融危機和光伏“雙反”后，中國光伏廠商們開始深刻反思，積極求變。從遭遇“雙反”打壓到國內和國外兩大市場雙循環，從依賴補貼到平價上網并走進千家萬戶。多年的砥礪前行與努力創新，中國光伏不僅實現了從無到有的歷史性跨越，更成長為我國外貿增長的新引擎。

今年2月28日工信部公布數據，2023年，我國光伏行業總產值（不包括逆變器）超過1.75萬億元，全國多晶硅、硅片、電池、組件產量再創新高。不僅如此，光伏產品作為“外貿新三樣”之一，2023年硅片、電池、組件出口量再創新高，出口總額約484.8億美元。此外，除了出海賣產品，光伏企業還紛紛赴海外建廠，開啟了從“全球賣”到“全球造”的時代。

中國光伏產業的崛起，除了光伏各環節廠商們的努力拼搏、持續研發，也離不開政策的支持與引導。

隨著2008年金融危機爆發，光伏硅料價格崩塌，不少光伏企業遭遇重創。許多國家對光伏的支持力度減弱，相反我國政府卻在積極救市。

2009年，我國推行光伏建筑示范項目、“金太陽（300606）示范工程”，通過財政補助、科技支持和市場拉動方式，促進光伏產業技術進步和規模化發展。到2011年，我國光伏新增裝機規模已經僅次于意大利和德國，位居全球第三位。

2011—2012年，隨著歐美發起“雙反”調查，疊加國內出現產能過剩，我國光伏行業再次遭遇嚴重沖擊。期間，大量光伏企業面臨倒閉破產，光伏產品出口近乎腰斬。由此，中國光伏企業意識到要想實現光伏產業的自立自強，就必須將“三頭”緊緊抓在自己手中，也由此開始了探索自主創新、進口替代的發展路徑。

2013年，我國發布《關于促進光伏產業健康發展的若干意見》和《關于發揮價格杠桿作用促進光伏產業健康發展的通知》，光伏行業開始在電價補貼政策的刺激下進入了發展快車道。同時，相應的補貼退坡也在倒逼光伏企業不斷進行技術創新，降本增效，促進光伏發電平價上網。2021年，我國發布《關于2021年新能源上網電價政策有關事項的通知》，預示著光伏行業進入了“平價元年”。

“扶上馬，送一程。”得益于政策支持和引導，完整的光伏產業鏈已然形成，涵蓋了從原材料到光伏電池的各個環節。這不僅為降低成本奠定了堅實的基礎，還為開拓國內外市場創造了有利條件。

度電成本大幅下降

除了產業鏈的完善發展，中國光伏廠商們更是在“降本增效”的路上持續探索。

其中，度電成本作為衡量能源優勢的關鍵指標，據IRENA和Bloomberg數據顯示，2010年至2022年的12年間，光伏發電度電成本由2.75元/KWh下降至0.34元/KWh，累計下降87.64%。同期，煤電成本卻從0.33元/KWh增長到0.55元/KWh。可見，光伏的度電成本相較于傳統能源已具有顯著優勢。

另外，據中國光伏行業協會估算，2023年，全資模型下地面光伏電站在1800小時、1500小時、1200小時、1000小時等效利用小時數的LOCE（每度電的發電成本）分別為0.15元/kwh、0.18元/kwh、0.23元/kwh、0.27元/kwh。再加上2023年，光伏組件價格下降以及N型組件帶來的3%-8%的發電量增益，全國大部分地區的光伏發電度電成本降至0.2元/kWh以下，展現出光伏發電在能源轉型中的巨大潛力。

過去十年，光伏產業經歷了從高成本“垃圾電”到低成本“清潔電”的華麗轉身。通過不斷的科技創新，光伏行業成功將發電成本降低至原先的十分之一，并躋身最具競爭力的綠色能源之列，且相對于傳統能源的成本優勢愈發明顯。在全面平價上網的新時代背景下，光伏發電正面臨著在不依賴補貼的情況下，持續提升發電效率和降低成本的雙重挑戰。為應對這一挑戰，光伏企業必須不斷加大技術創新的力度，以滿足市場的日益增長的需求。

當前，光伏電池技術正站在一個新的轉折點。傳統的P型電池光電轉換效率已接近其理論極限，而以TOPCon、ABC、HJT為代表的N型電池技術，正成為下一代光伏電池技術的發展重點。

此前，市場上關于光伏產能過剩論甚囂塵上，但業內專家普遍認為，市場上所謂的光伏產能過剩問題，實質上是由于P型電池組件的落后產能所導致的結構性問題。與此同時，高效率和高發電量的N型電池仍然供不應求，其高效性和穩定性使得N型電池成為光伏產業的發展新趨勢。

光伏行業的周期性調整推動著落后產能的淘汰和市場優化。近年來，N型電池在光伏市場中的份額顯著提升。據中國光伏行業協會發布的數據，從2020年至2023年，上海光伏展上發布的N型組件產品占比已從7.4%激增至90%以上，顯示出市場對N型技術的巨大熱情。

目前，多家光伏行業的領軍企業如晶科能源、晶澳科技、天合光能等，都在積極擴大N型電池片和組件的生產規模。數據顯示，2023年N型電池片的占比為26.57%，而到了2024年2月，這一比例已飆升至62.95%。同時，數據顯示2024年以來，根據企業發布的組件需求，23%為P型產品，77%為N型產品。這進一步說明了N型產品在性價比方面的明顯優勢，并推動了終端裝機意愿的不斷提升。

在隆基綠能、通威股份、晶澳科技、天合光能、晶盛機電、拉普拉斯等光伏龍頭企業的引領下，通過持續的技術創新和產業協同合作，光伏行業正加速向“N型時代”邁進。產業鏈上下游企業紛紛加大投入，積極擁抱新技術和先進產能，共同推動光伏產業的持續發展和繁榮。

核心設備加速N型時代的到來

在產業升級的浪潮中，光伏設備作為提升工藝水平和實現產能目標的關鍵基石，不僅吸引了資本市場的熱切關注，更在技術創新和產業優化中發揮著舉足輕重的作用。

其中，定位于光伏先進產能核心設備的拉普拉斯新能源科技股份有限公司（下稱“拉普拉斯”或“公司”），憑借其創新能力和技術實力，獲得了知名客戶的認可。其研發生產的LPCVD設備與硼擴散設備，是N型電池生產過程中的核心關鍵設備，曾先后10余次幫助下游客戶刷新了TOPCon光伏電池片轉換效率的世界紀錄，助力行業下游客戶TOPCon、XBC等新型高效光伏電池片技術實現規模化投產和量產。

通過對這類高端設備的引入，在為光伏產業迭代升級注入發展動力的同時，也進一步促進了以光伏設備為代表的制造業向智能化、綠色化轉型的趨勢。

對于光伏產業而言，光伏設備的持續創新為產業提供了強大的技術支持，同時，高端裝備的運用又反哺光伏產業升級，例如通過引入自動化、智能化技術裝備，光伏廠商們生產成本大幅降低，生產效率顯著提升。可以說，光伏產業與高端裝備的深度融合，推動了光伏產業鏈的深度優化和全面升級。

在過去，國內光伏生產線上的國產設備寥寥無幾，尤其是高端設備，嚴重依賴進口，且價格昂貴。然而，隨著拉普拉斯等國內光伏設備企業的崛起，這一狀況已得到根本性改變。如今，國產設備在光伏生產線上的占比已大幅提升，實現了從依賴進口到自主創新的跨越。

作為光伏先進產能核心設備供應商，拉普拉斯匯聚了眾多海內外光伏及半導體設備行業的技術專家，強大的技術研發團隊，為公司的持續創新提供了有力保障。據招股說明書，截至2024年1月31日，拉普拉斯在中國境內擁有的已授權專利共519項，其中發明專利54項，實用新型專利 428 項，外觀設計專利 37 項。

展望未來，隨著光伏產業的迅猛發展，相關裝備制造業的市場需求將持續擴大。中國制造業將借此東風，迎來新的增長機遇。同時，政府和相關部門持續出臺相關政策加大對高端裝備研發的支持力度，也將極大推動光伏產業的技術創新和產業升級。

審核編輯 黃宇