在光伏組件的應用過程中，面臨著各種惡劣的環境條件，如高溫、高濕、長期濕氣滲透等。通過濕熱試驗來模擬這些惡劣環境條件，可以確保組件的可靠性和持久性，來自美能光伏的高溫高濕環境試驗箱，符合IEC國際標準及相關的內容，可以提供真實可靠的測試結果，為光伏組件的設計和生產提供重要參考。

濕熱試驗下乙酸的過量形成對組件的影響

為了區分光伏組件的耐用性，經常會進行長時間的濕熱試驗。下圖為五個組件在85°c和85%相對濕度(RH)下進行5次持續1000小時，采用熱塑性塑料的M1和人造橡膠密封劑的M2-M5，1000小時的 85°C和85%相對濕度濕熱循環，通過壓力測試得到的組件功率損耗分數。

圖1

四個組件類型在2000h后表現出嚴重的退化，這是由于金屬化引起的填充因子(FF)損失導致硅接觸電阻增加。在測試條件下，溫度和濕度大大超過光伏組件安裝中的溫度和濕度，并且通過此類測試觀察到的降解機制通常與現場觀察到的降解機制不一致。對晶體硅電池組件的聚集場退化數據表明，退化主要是由短路電流損耗引起的，其次是FF損耗，開路電壓表現出的退化最小。

濕度過高可能會導致乙酸形成量過高，進而導致不切實際的高FF損失，通過柵線接觸腐蝕和其他機制。如下圖所示，如果在2000小時的濕熱測試后，將組件轉移到目標模塊溫度為85℃的濕熱環境中進行紫外線照射，則功率損失更為溫和。

圖2

研究提出了如圖3所示的順序測試序列，考慮到室外暴露所見的相對水平，除了濕熱和濕熱與紫外線序列，包括溫度循環，這增加了熱機械疲勞應力。

圖3

由于乙酸的形成，在黑暗中的濕熱（將濕氣帶入組件）和紫外線濕熱（將濕氣從組件中排出，就像光伏組件中的照明一樣）之間交替時，在電池的正面，模擬顯示交替序列中的濕度水平穩定在比連續濕熱情況下低30%左右，從而減少了不切實際的大量乙酸形成，這種乙酸可能會影響某些太陽能電池的金屬化硅接觸。

美能高溫高濕環境試驗箱

光伏組件應用過程中會經受各種嚴酷天氣的考驗。其中組件承受高溫、高濕，長期濕氣滲透的能力等各項性能需要評估。濕熱環境模擬試驗，為了驗證評估組件或材料的可靠性，并通過熱疲勞誘導失效模式，早期識別制造缺陷。

滿足標準:

IEC61215-MQT13；IEC61730-MST53

功能特點:

在85℃和85%RH的狀態下持續運行1000個小時以上需要超高的穩定性，美能開發的高溫高濕環境試驗箱無論在制造工藝上還是電子設備可靠性上都十分優質。

• 內置循環風道以及長軸通風機，進行有效的熱交換，環境箱內部溫度均勻穩定

• 采用進口溫度控制器，實現多段溫度編程，精度高，可靠性好

• 可以在持續的高溫高濕環境下運行，也可依據工程人員的計劃進行高低溫交互試驗

• 搭配電位誘導退化測試機，可更直觀觀測組件的性能

• 溫度波動：±0.5℃

• 濕度波動：±2.0%RH