WitDisplay消息，全流程數字化管理讓效率提升超8倍、機器人“上崗”讓復核準確度達99%……近日，記者獲悉，北京移動和京東方合作，利用5G技術讓京東方第5代TFT-LCD生產線實現智能化。

2003年，京東方在北京投建第5代TFT-LCD生產線，這也是中國大陸首條依靠自主技術建設的液晶面板生產線，結束中國大陸“無自主液晶顯示屏時代”。最近，這條20年的老產線迎來智能化改造。北京移動結合5G技術為京東方設計出全新的數智化生產運營平臺。新平臺具有物料盤點、自動質檢、遠程維修和無人巡檢四大功能，各環節相互協同配合讓產能快速提升。

據介紹，新平臺通過5G和射頻識別技術，實現對倉儲物料的全面管理和精準運載，效率提升超8倍。物料盤點從之前的線下“手工賬”升級為全流程數字化管理。

在質量檢測上，機器人“上崗”讓效率大大提升。工作人員將高速5G網絡、顯微攝像機、人工智能和邊緣計算結合，實現微米級視覺檢測，二次復核準確度達到99%。

智慧工廠的維修效率也將提高到原先的3倍。工廠中添加故障點位標記和語音輔助功能。一旦設備發生故障，專家能遠程和現場技術工人實時溝通，“面對面”指導維修。與此相適應，每臺設備的數字化信息在后臺實現精準可視化，讓操作者一目了然。

“以前都是人工巡邏，現在用上機器人省事兒多了！”工作人員看著一臺臺忙碌的巡檢機器人笑著說道。據悉，采用5G機器人巡檢后，只需要一名工人遠程監控即可。5G機器人能隨時發現安全隱患，及時進行識別，并完成數據回傳、智能分析等工作。

北京移動項目負責人表示，未來也將和其他行業龍頭企業深化合作，不斷探索5G應用的新領域和新場景。

審核編輯：劉清