近幾年，泰國的數字化經濟快速發展。作為泰國皇室企業及東南亞最大的水泥集團，泰國暹羅水泥集團（以下簡稱“SCG”）積極引進IoT技術提供建筑、工業、能源等領域的多種數字化解決方案，比如應用縱行科技的ZETA技術和數據分析來預測工業設備故障，從而提升工廠運營效率，降低管理成本。其中，SCG的一個客戶通過采用ZETA預測性維護方案精準提前發現了機器故障，為工廠設備預測性維護樹立了行業標桿。

據悉，該客戶在多個機器及設備上安裝了ZETA端智能振溫傳感器，克服沒有電源、金屬較多等復雜環境，實現設備的預測性維護、能源管理和室內空氣質量監測。

該客戶在2023年5月9日安裝ZETA振溫傳感器，5月16日完成對機器的數據提取、故障樣本分析及算法升級，形成數據分析模型。5月19日，ZETA振溫傳感器檢測到了某設備的高頻速度RMS值，便進行了軸承故障報警，因為傳感器只安裝了幾天，設施管理團隊認為這可能是一個誤報便沒有進行及時處理。然而，該設備的確于2023年5月23日發生軸承故障，證明ZETA預測性維護在應用方面的精確性。

此后，該客戶實現了實時監控、設備狀態、故障部位及程度、下次故障發生時刻、設備信息確定化等智能化管理，并可依據設備的狀態發展趨勢和可能的故障模式制定最低的維護策略和排程計劃，往數字化可視化運營大大邁出了一步。

與此同時，ZETA不僅能收集設備多維的運營數據，還能打通供應鏈前后端數據，讓產品研發、服務流程互哺改善，在降本增效的同時，讓企業變成數字化轉型的主角。

未來，基于實際場景需求，SCG將持續把ZETA技術及產品方案應用至醫療、工業、制造生產場景中，助力智能制造升級和生產過程中的全面泛在物聯，這也為其他企業的數字化轉型提供了借鑒。

sf