來源:宏集科技工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)宏集案例| 如何分析設備故障時間和次數(shù),打破生產(chǎn)瓶頸?
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宏集設備績效管理系統(tǒng)
保障生產(chǎn)設備的穩(wěn)定性和可靠性
生產(chǎn)設備的穩(wěn)定性和可靠性是保證企業(yè)正常生產(chǎn)的重要條件之一,設備故障的頻發(fā)嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn),那么如何分析設備故障時間和次數(shù),查找設備故障原因,協(xié)助企業(yè)打破生產(chǎn)瓶頸,有效地實現(xiàn)生產(chǎn)目標呢?讓我們一起看看宏集設備績效管理系統(tǒng)吧!
01****項目背景
該項目需要 采集現(xiàn)場23臺包裝機PLC的故障信號,實現(xiàn)包裝機故障狀態(tài)監(jiān)控**** 。
項目方要求 :定義設備故障類型,計算不同故障類型發(fā)生的時間和次數(shù)以及不同故障類型發(fā)生次數(shù)的占比,通過曲線圖展示某一時間段內(nèi)故障發(fā)生時間,通過柱狀圖展示某一時間段內(nèi)故障發(fā)生次數(shù),同一個局域網(wǎng)內(nèi)可以遠程查看服務器上的可視化界面,設備關鍵數(shù)據(jù)存儲CSV文件或數(shù)據(jù)庫。
此次項目的關鍵點有以下幾點:
(1)現(xiàn)場PLC不僅數(shù)量多、品牌多、分布在多個區(qū)域,而且大部分PLC的IP地址相同,需要通過網(wǎng)關轉換PLC的IP地址,再結合交換機搭建一個車間局域網(wǎng);
(2)計算不同故障類型的發(fā)生時間和次數(shù),不同故障類型發(fā)生次數(shù)占比;
(3)故障時間和次數(shù)的可視化;
(4)設備故障狀態(tài)的遠程監(jiān)控;
(5)設備數(shù)據(jù)的存儲。
02****方案框架和成果展示
基于客戶的需求,我們給客戶推薦了一套軟硬件結合的解決方案,其中宏集eXware 703網(wǎng)關負責采集PLC數(shù)據(jù)并轉換其IP地址,通過OPC UA將數(shù)據(jù)匯總到宏集 PC Runtime軟件 ,再通過配套組態(tài)軟件JMobile Studio****完成數(shù)據(jù)可視化。整體方案框架圖如下所示。
實際工程的可視化界面如下所示:
03****方案總結
通過宏集 eXware 703網(wǎng)關和PC Runtime軟件 ,該客戶可以實現(xiàn):
(1)搭建簡單、可靠、易擴展的設備績效管理系統(tǒng);
(2)清晰查看當前車間設備的故障狀態(tài);
(3)分析故障時間的歷史曲線和不同時間段內(nèi)的故障次數(shù),排查設備故障原因;
(4)在各個區(qū)域遠程查看可視化界面,提高現(xiàn)場人員工作效率。
04****方案拓展
如果企業(yè)管理層或技術工程師居家辦公或者在外出差時,如何 遠程查看車間設備狀態(tài) ?
宏集Corvina云平臺****助力實現(xiàn)數(shù)據(jù)上云,即使用戶身居異地,仍然可以通過電腦、平板和手機等設備遠程監(jiān)控車間設備狀態(tài),及時分析和處理設備故障。
審核編輯 黃宇
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